خواص و کاربردهای فولاد ضد زنگ 310 و 310s. فولاد ضدزنگ آستنیتی با گرید 310 از خانواده استیل‌های نسوز درحقیقت یک آلیاژ مناسب برای کاربردهایی است که دمای عملیاتی بالا است و برای مثال در قطعات و اجزای ...

فولادهای پیشرفته با استحکام بالا سبب کاهش وزن فولاد مصرفی و کاهش مصرف انرژی می گردند. همچنین فرآیند تولید فولاد نسبت به سایر فلزات صدمات کمتری به محیط زیست بشر وارد می نماید.

واقعیت شماره 5: فولاد ضد زنگ در تولید دستکش‌های صفحه لمسی استفاده می‌شود. خواص فولاد زنگ نزن به‌گونه‌ای هستند که توانسته‌اند به صنعت پوشاک نیز نفوذ پیدا کنند. فولاد ضد زنگ از انعطاف‌پذیری بالایی برخوردار است؛ به ...

در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...

فولاد زنگ نزن فریتی. فولاد زنگ نزن فریتی ، به دلیل اینکه مانند آهن در دمای اتاق ساختار BCC دارند، مغناطیسی هستند و قابلیت سخت شدن توسط عملیات حرارتی را ندارند (استیل بگیر). استحکام این دسته از ...

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه می‌شود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...

فولاد ضد زنگ یا زنگ‌نزن گروهی از آلیاژهای ویژه است که مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی دارد. همچنین در برابر اکسیدشدن، پوسته‌شدن و تغییر شکل در دمای بالا مقاوم است. فولاد ضد زنگ با عنوان ...

پس چرا فولاد ضد زنگ و انرژی‌های تجدید پذیر به یکدیگر متکی هستند؟ مدتهاست که فولاد ضد زنگ، ۳۱۶ به عنوان یک ماده قابل اعتماد، با کارایی و دوام بالا شناخته شده است. ... یک محصول کارآمد برای صنعت ...

آشنایی با تجهیزات ثابت و دوار و کاربرد آنها. تجهیزات ثابت که گاهی به عنوان تجهیزات استاتیک نیز شناخته می شود، اصطلاحی است که عموماً برای توصیف تجهیزات غیر متحرک در صنایع نفت و گاز و فرآیند ...

در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...

فرآیند تولید تیتانیوم پیچیده‌تر از فولاد است، به خصوص برای تیتانیوم خالص. تفاوت‌های دیگر عبارتند از: فولاد قوی‌تر از تیتانیوم است و استحکام کششی بالاتری دارد. با این حال، تیتانیوم نسبت ...

گروه اول: کم‌کربن. این گروه با داشتن 0.04 تا 0.3 درصد کربن، رایج‌ترین و کم‌هزینه‌ترین نوع فولاد کربنی است. به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و توانایی ذاتی آن در کشیده شدن، به ‌راحتی شکل می‌گیرد. سیم ...

یکی از عنصرهایی که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد، فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است. فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده می ...

انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی می‌تواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور ...

ریخته گری لاست فوم یک فرآیند ریخته گری مشابه روش ریخته گری دقیق است که با ریخته گری لاست وکس (موم فداشونده) متفاوت است. فرآیند ریخته گری لاست فوم برای اولین بار در سال 1958 آغاز شد، دقیقا زمانیکه به H.F. Shroyer اجازه ثبت اختراع ...

این مرحله برای اطمینان از کیفیت یکنواخت فولاد ضد زنگ اهمیت دارد. بعد از آماده شدن مذاب فولاد زنگ نزن با ترکیب شیمیایی مورد نظر، با استفاده از ریخته گری پیوسته و نورد گرم، شمش فولادی تولید می شود.

علاوه بر این، ریزساختار فولاد ضد زنگ ویژه یک ریزساختار آستنیتی پایدار است. از آنجایی که 254smo (s31254, f44, 1.4547) نوعی فولاد ضد زنگ خاص با آلیاژ بالا است، فرآیند ساخت آن بسیار پیچیده است.

3. فولاد کربنی آهن: در این مواد ورق فلزی با کربن آلیاژ شده است و ماده‌ای با استحکام بالا را فراهم می‌کند. بسته به کاربرد مورد نظر، تولید کننده می‌تواند فولادی با سطوح کربن کم، متوسط یا زیاد را انتخاب کند.

بیشتر فولادهای ضد زنگ که وارد چرخه تولید می‌شوند، نخست در کوره‌های قوس الکترونیکی و یا نمونه‌های ماژولار اکسیژن ذوب شده و سپس برای کاهش میزان کربن در یک مخزن دیگر تصفیه می‌شوند.

فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل از خانواده‌ی آلیاژهای پایه آهنی است که حداقل حدود 11 درصد کروم دارد. در حقیقت ترکیب این آلیاژ به صورتی است که آهن را از خوردگی محافظت می‌کند، در حالی که خواص مقاوم ...

نیروگاه های برق آبی در دو نوع با سد و بدون آن وجود دارند. سد های برق آبی با یک مخزن بزرگ می­توانند آب را برای مدت طولانی ذخیره کنند تا در صورت نیاز و در پیک مصرف برای تولید برق استفاده شود.

با افزایش تقاضا، تولید فولاد زنگ نزن افزایش یافته و آن را مقرون به صرفه تر از همیشه کرده است. یکی از مزایای فولاد ضد زنگ سطح صیقلی و براق آن است که باعث شده تا مصارف زینتی استفاده از آن به مرور ...

فولاد ضد زنگ دوپلکس ترکیبی از استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر خوردگی را ارائه می‌دهد. ... در صنعت تولید برق، فولاد ضد زنگ در تجهیزاتی مانند گرمکن‌ها و اجزاء توربین به کار می‌رود که در معرض ...

فولاد ضد زنگ یک آلیاژ آهن است که حاوی مقدار قابل توجهی کروم است. ... فولاد دوپلکس با داشتن خواص منحصر به فرد استحکام بالا و وزن کم، نقشی اساسی در صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی، خودروسازی ...

نحوه زنگ زدن میلگرد به این صورت می باشد که فولاد با خوردگی و ایجاد تنش داخلی در بتن، افزایش حجم پیدا می کند. تنش داخلی باعث ایجاد ترک و سپس باعث پوسته شدن بتن و در نهایت آرماتور از بتن جدا می شود ...

نحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر می‌باشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب می‌شوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول می‌کشد تا فلز ذوب شود.

فلز آستنیتی (Austenitic) فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (Martensitic) فلز زنگ نزن رسوب سختی فولاد آستنیتی ـ فریتی یا دو فازی فولاد ضد زنگ از چه فلزاتی تشکیل شده است؟ کاربرد فولاد ضد زنگ تولید لوازم منزل استفاده برای مصارف شهری فولاد ضد زنگ برای صنایع تولید ابزار جراحی و تجهیزات پزشکی کاربرد در صنایع خودرو سازی و در پایان

این ویژگی باعث می‌شود که فولاد ضد زنگ مناسب برای کاربردهای صنعت نفت و گاز، جمع‌آوری برق و تولید کوره و سایر مواردی باشد که در تماس با دماهای بالا هستند.

برای حل این مشکل چندین راهکار وجود دارد که یکی از کاربردی‌ترین آن‌ها تولید فولاد ضد زنگ یا به عبارت دقیق‌تر استفاده از فولاد ضدزنگ است. در ادامه همه چیز درباره فولاد ضد زنگ را بررسی خواهیم کرد. فهرست مطالب فولاد ضد زنگ چیست؟ انواع فولاد ضد زنگ فولاد ضد زنگ چگونه تولید می شود؟ خواص و ویژگی‌های مطلوب و …

موتور ماشین جریانی در حدود ۱۰۰ آمپر تولید می‌کند. برای هدایت این جریان به باتری، به اتصال قوی مانند سرب نیاز است. رسانای الکتریکی فولاد ضد زنگ. ... یک بسته از این امواج می‌تواند با انرژی و ...

درس «علم مواد دکتر محمدعلی نوریان» در نیم‌سال دوم سال تحصیلی 99-98 با کمک تیمی از دانشجویان دانشکده هوافضای دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی ضبط شده‌است.. علم مواد (Materials Science) یا مهندسی و علم مواد یک حوزه‌ی میان‌رشته ...