فولاد زنگ نزن 316 یا همان استنلس استیل 316 نوعی فولاد ضد زنگ آستنیتی است که به دلیل تطبیق پذیری، دوام و مقاومت در برابر خوردگی در کاربردهای مختلف صنعتی کاربرد فراوانی دارد. از 16-18٪ کروم، 10-14٪ نیکل ...

برای شروع بحث استیل 316 و تفاوت آن با استیل 304 باید بدانیم که تمامی مقاطع فولادی، از ترکیب آهن و فولاد ساخته می‌شوند. از طرفی، فولادهای ضد زنگ یا استنلس، علاوه بر آهن و فولاد، از کروم هم بهره ...

میلگرد CK45 چیست؟. ورق CK45. اشکال مختلف فولاد CK45. فولاد ck45 (ck45 steel)، آلیاژی پرکاربرد و حیاتی است که تکنولوژی ساخت و تنوع آن روز به روز در حال پیشرفت و دگرگونی است. جالب است بدانید با افزودن عناصری ...

ورق فولاد گیلان; ورق سبا ... این پوشش مقاوم بهترین و مقرون به صرفه‌ترین انتخاب برای محافظت از سازه‌هایی است که در ساخت آن‌ها از فولاد ضدزنگ و ضدکربن استفاده شده‌است. ... برای مثال فولاد ضد زنگ ...

صفحه / ورق فولادی ضد زنگ. صفحات و ورق های فولادی ضد زنگ محبوب ترین و مقرون به صرفه ترین فولاد ضد زنگ هستند. ورق ها و صفحات فولادی ضد زنگ 304 مقاومت خوبی در برابر خوردگی در برابر بسیاری از مواد ...

مقرون به صرفه‌ترین در میان فلزات ضد زنگ شناخته می‌شوند که به خاطر وجود مقادیر زیاد ترکیبات فریت در آلیاژ خود خواص مغناطیسی دارند و اغلب جزو فلزات بگیر به حساب می‌آیند. فریت خود ترکیبی از آهن ...

نورد سرد رایج ترین و مقرون به صرفه ترین روش تولید ورق است. با اینکه فولاد نورد سرد به طور گسترده مورد استفاده صنایع قرار می گیرد، اما این ورق در طول زمان در معرض رطوبت یا مواد شیمیایی دچار زنگ ...

میلگرد بستر یکی از بهترین و به صرفه ترین مقاطع فولادی است که به منظور افزایش استحکام سازه به کار گرفته می شود. میلگرد بستر را از مفتول های فولادی با ضخامت حدود ۴ میلی متر می سازند. آج دار بودن ...

ورق گالوانیزه با توجه به مقرون به صرفه بودن و مقاومت مناسب در برابر زنگ زدگی و خوردگی کاربردهای بسیار وسیع تری نسبت به فولاد ضد زنگ دارد. برخی از کاربردهای ورق گالوانیزه عبارت‌اند از:

انواع فولاد ضد زنگ. انواع فولاد ضد زنگ در جدول بر اساس ترکیب شیمیایی و متالوژیکی خود در پنج گروه جای می‌گیرد: مارتنزیتی، فریتی، آستنیتی، آستنیتی-فریتی یا دو فازی و رسوب سختی.

فلز آهن جز یکی از پرمصرف‌ترین فلزات جهان است و به طور تقریبی 40 درصد از فلزات کره زمین متشکل از آهن است. قیمت خرید و فروش این فلز در سراسر دنیا مقرون به صرفه و ارزان می‌باشد و این دلیلی برای ...

ریخته گری فولاد ضد زنگ مقرون به صرفه‌ترین روش برای تولید اتصالات در حجم کم است. اتصالات استنلس استیل معمولاً زانویی، سه راهی، بوش و غیره هستند. بیشتر بخوانید: مزیت اتصالات استیل نسبت به پلاستیک

سوپروم اف جی برترین شرکت های تولید ورق فلزی در صنعت چین است، دارای گواهینامه ISO 9001-2015 و TSI 16949، تمرکز بر چرخش سریع و خدمات مقرون به صرفه سفارشی سازی ورق فلز. ما وقف کمک به مشتریان در ایجاد ...

عمده ترین کاربرد فولاد ضد زنگ . 1-فرآوری، حمل و نقل و ذخیره سازی مواد شیمیایی. 2-شناسایی محل نفت و گاز و سکوهای دریایی. 3-استفاده از لوله استیل داپلکس در پالایش نفت و گاز. 4-محیط‌های دریایی

ورق گالوانیزه ظاهری براق و زیبا دارد. شکل و فرم گیری این ورق‌ها به راحتی انجام می‌شود. چسبندگی به فلز اولیه. مقاوم بودن در برابر اصطحکاک. پوشش روی مانع از رسیدن مواد خورنده به فولاد زیرین یا ...

زمان مطالعه: 4 دقیقه استفاده از فولاد در دنیای خودرو تأثیر کمی نداشته است. توانایی فولاد در ماشینکاری و تولید در اشکال مختلف از طریق تکنیک های مختلف، آن را به گزینه ای کاربردی، مقرون به صرفه و با دوام تبدیل می‌کند.

ورق شدولاین دارای مزایای مهمی از جمله مقاومت بالا در برابر رطوبت، فرم محکم، وزن سبک، ایمنی بالا و قیمت مقرون به صرفه است. این ورق در ساخت سوله، خرپا و پانل ساندویچی مورد استفاده قرار می‌گیرد. 6.

این ورق نسبتاً مقرون به صرفه است و معمولاً در مقایسه با مس و آلومینیوم استحکام کششی بالاتری دارد. ... فولاد ضد زنگ 316 که در ابتدا برای استفاده در کارخانه های کاغذ ساخته شد، اکنون در موارد زیر نیز ...

فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به آن اضافه می شود.

1 * 1 * 1 * 7.86 = 7.86 کیلوگرم. توجه داشته باشید که هر ورق آهنی دارای یک چگالی منحصر به فرد بوده و برای محاسبه وزن حتما باید از عدد دقیق آن مطلع باشیم. در غیر این صورت در محاسبه نهایی دچار مشکل خواهیم شد ...

مقرون‌به‌صرفه بودن یکی از بزرگ‌ترین دلایل انتخاب فولاد گالوانیزه نسبت به فولاد ضد زنگ است.

این ورق مستحکم و سبک، مقرون به صرفه ترین فرم ورق گالوانیزه است که می تواند رنگی یا بی رنگ باشد. همان طور که از نام این ورق مشخص است، ظاهر آن موج دار و به شکل سایه و خط دیده می شود.

دستگاه های برش لیزر فیبر از فیبرهای نوری برای تقویت و هدایت پرتو لیزر استفاده می کنند. این ماشین ها در برش فلزات از جمله فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج و مس بسیار کارآمد هستند. لیزرهای فیبر ...

یکی از مهم‌ترین مزیت‌هایی که آهن دارد و باعث شده تا این فلز به عنوان بهترین و پراستفاد‌ه‌ترین فلز شناخته شود، مقرون‌به‌صرفه بودن آن است ... آهن برای استفاده در مصارف پزشکی، فولاد ضد زنگ است

مشخصات ورق گالوانیزه. همان طور که می دانید آهن و فولاد دو عضو جدا نشدنی از دنیای صنایع هستند، اما یک ایراد بسیار بزرگ دارند و آن هم ضعیف بودن در برابر عوامل خوردگی و زنگ زدگی است؛ از این رو در ...

این نوع فولاد گالوانیزه مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد و کمی مقرون به صرفه‌تر از ورق‌های الکتروگالوانیزه است. 6. فولاد ضد زنگ: این نوع ورق فلزی برای محصولاتی که در معرض رطوبت مکرر قرار می ...

استیل ۳۰۴، یکی از پرکاربردترین و مقرون به صرفه ترین فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است. ۳۰۴، مقاومت خوبی در برابر خوردگی، زنگ زدگی و بسیاری از مواد شیمیایی است و همچنین کاربرد و مقاومت بالایی در ...

کیلوگرم. CK45. 49,200 تومان. تغییر قیمت: ثابت . فولاد CK45 چیست؟. فولاد ck45 ، فولادی غیر آلیاژی با کربن متوسط است ( در حدود 0٫45% کربن) که به دلیل قیمت ارزان و مقرون به صرفه بودن در ساخت محور پمپ کاربرد ...

به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث می‌شوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای افزودن سایر عناصر مانند شکل‌پذیری خوب و افزایش مقاومت در برابر خوردگی به فولاد ضد زنگ اضافه می‌شود.

در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...

در این گروه یعنی فولادها دسته‌ای از آلیاژها هستند که با اضافه شدن عناصر آلیاژی مثل کروم در برابر خوردگی مقاومت پیدا می‌کند. محصولات این دسته از فولادها به نام استنلس استیل یا فولاد ضد زنگ ...

۱- کوتینگ ورق گالوانیزه چیست؟. در فرآیند تولید ورق گالوانیزه، انواع پوشش های گالوانیزه به وجود می آید که به آن کوتینگ (coating) می گویند. در واقع کوتینگ یعنی پوشش دادن ورق، که با توجه به آن انواع ...