این پکیج دارای سر هارد با محور استیل ضد زنگ می باشد. سر درایو سبک وزن است و عملکرد مناسب میکسر را امکان پذیر می کند. برای کار با این دستگاه نیازی به منبع تغذیه ندارید. بالابر میکسر
بیشتراستیل ضد زنگ برای توصیف گروهی متشکل از ۲۰۰ نوع آلیاژ فولاد استفاده می شود که در برابر حرارت و زنگ زدگی مقاوم اند، درصد کربن آنها از ۰.۰۳ تا ۱.۲ است و ویژگی متمایز کننده آنها میزان کروم بالایشان ...
بیشترآگاهی از فرق آلومینیوم و استیل ضد زنگ به شما کمک میکند که به راحتی بتوانید در بازار خرید مطمئنی را تجربه نمایید. شهر استیل واردکننده انواع محصولات استنلس استیل با بهترین کیفیت و مناسبترین ...
بیشتراستیل ۳۱۶ یا استیل صنعتی یا استیل گرید ۳۱۶ که به ورق استیل ۳۱۶ معرفی میشود، یکی از محصولات متداول از اجزا فولاد های ضد زنگ می باشد. ویژگیهای مکانیکی و فیزیکی آن نظیر استیل ۳۰۴ است و از عناصر همانندی به وجود آمده اند .
بیشترآشنایی با فولاد زنگ نزن (فولاد ضد زنگ) فولاد زنگ نزن با اسم استنلس استیل نیز شناخته می شود. برای تولید این فولاد از میزان بالایی کروم (دست کم 11 درصد) استفاده می شود.
بیشترفولادهای زنگ نزن یا فولادهای ضد زنگ ( Stainless steels) گروهی از فولادهای آلیاژی هستند که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی عالی دارند . فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels) حاوی حداقل ۱۰/۵ درصد کروم هستند و فقط تعداد کمی از این فولادها ...
بیشترجوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...
بیشترورق استیل 317: ورق استنلس استیل 317 از فولاد ضد زنگ ساخته شده و به دلیل داشتن مقداری مولیبدن، در برابر آسیب مواد شیمیایی، مقاوم است. این ورق، همچنین از استحکام کششی بالا و تحمل تنش عالی برخوردار ...
بیشترورق استیل ضد زنگ یک نوع فولاد است که با اضافه کردن عناصری مانند کروم، نیکل و مولیبدن به آن، مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد. ... ورق استیل ضد اسید در محدوده دمای از منفی 150 تا ...
بیشتر3- بکار گیری استنلس استیل. لوله استنلس استیل ( خرید لوله استیل) یا لوله فولادی ضد زنگ با حداقل 10.5% کروم، اجازه میدهد تا یک لایه محافظ از اکسید کروم تشکیل شود که به عنوان محافظ در برابر زنگ زدگی ...
بیشتراستنلس استیل چیست ؟ آشنایی با متریال فولاد زنگ نزن ( Stainless Steel ) و کاربردهای آن در صنایع و نفت و گاز و پتروشیمی و دانلود کتاب و استانداردهای استنلس
بیشترجهت مشاهده و خرید انواع ضد زنگ های موجود در فروشگاه اینترنتی رنگ و ابزار، اینجا کلیک کنید. در صورتی که نیاز به خرید ضد زنگ در تناژ و رنگبندی خاص و یا رنگ ضد خوردگی، به صورت سفارشی دارید در ساعات اداری با شماره های 02144736132 ...
بیشترکروم در فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل یافت می شود و در مقایسه با آهن نسبت به اکسیژن واکنش بیشتری نشان می دهد. کروم به سرعت اکسید می شود و در واقع از فلز در برابر زنگ زدگی محافظت می کند. چنانچه ...
بیشترمتریال های فلزی از جمله استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) کاربردهای فراوانی در صنعت و ساخت تجهیزات دارند. 1-2# کربن استیل (Carbon Steel) استاندارد مربوط به متریال، استاندارد ASTM است.
بیشترآیا فولاد ضد زنگ به طبیعت و محیط زیست آسیب میرساند؟ یکی دیگر از دلایل پر کاربرد بودن استیل در زندگی روزمره و صنایع مختلف، عدم آسیبرسانی اینگونه آلیاژها به طبیعت و محیط زیست است.
بیشتراستیل ضد زنگ آستنیتی. استیل ضد زنگ آستنیتی دارای ۱۶ الی ۲۶٪ کروم و ۳۵ درصد نیکل می باشد. همواره از استقامت بالایی در مقابل خوردگی برخوردار است. این گونه استیل شامل ۰.۰۸٪ کربن می باشد.
بیشترمنظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
بیشتراستیل ضد زنگ که اصطلاح عامیانه فولاد ضد زنگ می باشد در ابتدا در ساخت قاشق و جنگال به کار گرفته شد. این نوع استیل که مهم ترین خاصیت آن ضد زنگ بودن است از آلیاژهای آهن با حداقل 10.5٪ کروم ساخته شده ...
بیشترمیلگرد استیل یا میلگرد ضد زنگ (Stainless Steel rebar) یکی از پرکاربردترین انواع میلگرد است که در ساخت و ساز مصرف متعددی دارد. این میلگرد از آلیاژ استیل ۲۰۰، ۳۰۰ و ۴۰۰ ساخته می شود. میلگرد استیل دارای ...
بیشترکاربردهای ورق استیل 321. ورق استیل 321 در سطح بازار تحت عنوان "ورق استیل ضد سایش" نیز شناخته می شود و با توجه به ریزساختار آستنیتی اش، دارای خواص غیرمغناطیسی بوده و تحت تاثیر میدان های مغناطیسی ...
بیشترفولاد زنگ نزن با اسم استنلس استیل نیز شناخته می شود. برای تولید این فولاد از میزان بالایی کروم (دست کم 11 درصد) استفاده می شود. ... محدوده محتوای کروم در بین 10.5 تا 18 درصد میباشد. مقاومت این نوع از ...
بیشترالکترود جوشکاری استیل. در حقیقت یکی از مزیت های اصلی و اساسی فولاد ضد زنگ این می باشد. ... الکترودایساب برای جوش های فولادی کم آلیاز با مقاومت زیاد با همان محدوده مقاومتی می باشد وبژگی الکترود ...
بیشترمیلگرد فولادی ضد زنگ در ابعاد 3 میلی متر تا 400 میلی متر به صورت میلگرد، تسمه و ورق ارائه میگردد. میلگردهای استنلس استیل به دلیل ترکیبات شیمیایی متفاوت نیکل، کروم، مولیبدن و …،
بیشتردر علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل 11% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
بیشترفولاد زنگ نزن که با نام هایی همچون فولاد ضد زنگ و استنلس استیل (Stainless Steel) نیز شناخته می شود نوعی آلیاژ آهن است. فولاد ضد زنگ دارای بیش 10 الی 11 درصد کروم می باشد. این میزان کروم نباید کمتر باشد ...
بیشترمیلگرد استیل یا میلگرد ضد زنگ (Stainless Steel rebar) یکی از پرکاربردترین انواع میلگرد است که در ساخت و ساز مصرف متعددی دارد. این میلگرد از آلیاژ استیل ۲۰۰، ۳۰۰ و ۴۰۰ ساخته می شود.
بیشترورق استیل 420 یکی از انواع فولاد ضد زنگ بگیر با 12 درصد کروم و درصد نسبتا بالایی از کربن است. استیل 430 که از همه انواع استیلهای بگیر معروفتر و پرکاربردتر است، بیشترین درصد کروم را در این گرید ...
بیشتراستیل ضد زنگ دوفازی یا داپلکس. این استیل ترکیبی از خواص و ساختار دو فولاد آستنیتی و فریتی است. تحمل خستگی بالا، انبساط گرمایی کم و رسانایی بالا از جمله ویژگی های استیل ضد زنگ دوفازی است.
بیشترعلاوه بر این، عنصر کربن نقش مهمی در تولید استیل ضد زنگ دارد، جایی که به بهبود، استحکام و سختی استیل کمک و مقاومت در برابر خوردگی را فراهم میکند. کربن با تطبیق پذیری و خواص منحصر به فرد خود یک ...
بیشتردر اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...
بیشتراستیل ضد زنگ چیست؟ آلیاژی از فولاد با عناصر آهن، کروم و نیکل است که هرگز دچار اکسایش و زنگ زدگی نمی شود. ... برای انجام این کار مواد خام درون کوره الکتریکی به مدت 8 الی 12 ساعت تحت گرمای بسیار شدید ...
بیشتر