گازهای محافظ در جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی. ترکیب گازهای مورد استفاده برای فولادهای زنگ نزن، معمولا حاوی آرگون است زیرا ذاتا خنثی بوده و توانایی آن در سهولت ایجاد قوس و سازگاری با انتقال اسپری فلز است.

فولاد منگنز هادفیلد ظرفیت بالایی برای سخت شدن در هنگام ضربه دارد و با توجه به این ویژگی به طور گسترده در تعداد زیادی از صنایع مانند خطوط ریلی، سطل های لایروبی، سنگ شکن های فکی و عملیات های مقاومت بالا در برابر ضربه و ...

برخی دیگر از کاربردهای فولاد ضد زنگ آستنیتی عبارت است از: ساخت وسایل خانگی، مخازن آب خانگی، اجزای خودرو، تجهیزات مواد غذایی. گریدهای کم کربن و مقاوم در برابر حرارت مانند 317L برای ساخت تجهیزات ...

تغییر دادن فولاد ضد زنگ آستنیتی 316 لیتری با عملیات حرارتی کسر حجمی σ و δ فاز می تواند خواص مکانیکی و خوردگی فولاد زنگ نزن آستنیتی 316l ساخته شده توسط افزودنی قوس فلزی گازی (gmaam) را بهینه کند. نتایج نشان می دهد که عملیات ...

EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ایجاد کند. از آنجایی که فولاد ضد زنگ 100٪ قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی 60٪ فولاد ...

فولاد کم کربن (Low-carbon steel): فولاد کم کربن پرمصرف ترین نوع فولاد کربنی، با درصد کربن کمتر از 0.25٪ است. فولاد کم کربن نسبتاً ضعیف، انعطاف پذیر و نرم است و به راحتی جوش داده می شود.این فولادها به دلیل ...

این روش آزمایش شامل تجزیه و تحلیل از فولاد ضد زنگ آستنیتی با طیف سنجی خلاء انتشار جرقه برای عناصر زیر در محدوده های استاندارد می باشد: کروم ، نیکل ، مولیبدن ، منگنز ، سیلیکون ، مس ، کربن ، فسفر ...

برای هر کدام از فولادهای زنگ نزن آستنیتی کار شده یک فولاد زنگ نزن ریختگی مشابه نیز وجود دارد به عنوان مثال فولادهای cf-3 ، cf-8 ، cf-3m ، cf-8m به ترتیب مشابه با انواع کار شده 304l ، 304 ، 316l و 316 است که شاخه ...

هر دو فولاد ضدزنگ 304 و 316 درجه‌های آستنیتی با مقاومت بالا در برابر خوردگی هستند. با این حال، فولاد ضدزنگ 316 دارای مولیبدن اضافی است که باعث مقاومت بیشتر آن در برابر خوردگی و خوردگی کلریدی می‌شود.

در ادامه قصد داریم به صورت کامل به آستنیتی کردن فولاد بپردازیم. آستنیت چیست؟ اصطلاح آستنیت (Austenite) به آلیاژهای آهن و فولاد دارای فولاد آستنیتی اطلاق می‌شود.

تقاضا برای فولاد ضد زنگ هر سال با 5 درصد افزایش می یابد. در سال 2019، تولید جهانی آن به بیش از 52 میلیون تن رسید. در حال حاضر، تعداد زیادی از صنایع از فولاد ضد زنگ استفاده می کنند. جدا از ساخت و سازهای سنتی و دریایی، لوازم ...

۱- فولاد زنگ‌نزن آستنیتی (Austenitic) رایج ترین فولادهای ضد زنگ فولاد های آستنیتی است ،که خود به دو دسته ی سری ۲۰۰ و سری ۳۰۰ تقسیم می شوند. ساختار آستنیتی سری ۳۰۰ با افزودن نیکل به دست می آید.

درک چنین خواصی برای ساخت فولاد با کیفیت ضروری است. در دمای اتاق، پایدارترین شکل آهن خالص، ساختار (bcc) به نام آهن آلفا (α) است. این فلز نسبتاً نرم می‌تواند تنها غلظت کمی از کربن را در خود حل کند ...

با توجه به اینکه فولادهای منگنزی استنیتی در مقابل سایش، مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهند (بخصوص در سایش‌های کندگی) ولی استفاده از این فولادها در کلیه کاربردهای سایشی مناسب نمی‌باشد.

فولاد ضدزنگ آستنیتی به‌دلیل شکل پذیری عالی و مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی، به عنوان پرکاربردترین گرید فولاد ضد زنگ شناخته می‌شوند. ویژگی‌های فولاد ضد زنگ آستنیتی

با استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.

فولاد ابزاری (به انگلیسی: Tool Steel) به دسته‌ای از فولادهای کربنی و آلیاژی گفته می‌شود که برای ساخت ابزار و قالب مناسب هستند. این خواص شامل سختی بالا، مقاومت به سایش، مقاومت به تغییرشکل و دفورمه ...

ریزساختار آنها در مقایسه با فولاد ضد زنگ آستنیتی انواع ۳۰۴ و ۳۱۶ مقاومت بهتری در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید را فراهم می کند. ... بسیار خوب باقی می ماند. ... عملیات بعدی مانند برش و ساخت ...

یکی از اساسی ترین مشکلاتی که در صنعت با آن مواجه بوده و رفع آن داشتن اطلاعات کاربردی دقیقی را طلب می کند پدیده سایش می باشد.در قسمت قبلی مطالبی در خصوص انواع سایش و انواع فولاد های مقاوم به سایش ارائه شده است. دراین نوشته ...

آستنیتی (Austenitic) ترکیب کروم و نیکل در فولاد آستنیتی با دو نوع پیشین بسیار متفاوت است. در فولاد آستنیتی از ۱۶ درصد کروم و ۳ درصد نیکل استفاده می‌شود. به همین دلیل بیشترین کاربرد فولاد ضد زنگ هم ...

برخی از ویژگی‌ها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...

استیل فریتی چیست؟ استیل فریتی بعنوان یکی از انواع استنلس استیل با نام های دیگری مانند استیل آستنیتی و استیل سری 400 ( ورق استیل بگیر) نیز شناخته می شود.این نوع استیل دارای خصوصیات فیزیکی و شیمیایی منحصر به فردی است که آن ...

برای ساخت استیل بگیر از فولاد های ضد زنگ آستنیتی سری 400 استفاده می شود. این نوع استیل دارای خاصیت مغناطیسی بوده و آهنربا را به خود جذب می کند. از آلیاژهای مهم این سری می توان به گرید 420 اشاره کرد.

۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...

فولاد ضدزنگ دوپلکس در مقایسه با فولاد ضدزنگ آستنیتی تقریباً دو برابر استحکام دارد. ... به دلیل راحتی در دسترس بودن و خواص ساخت و شکل دهی خوب آن منجمله جوشکاری راحت، از این فولاد به‌طور گسترده ...

استیل 201 از انواع فولاد زنگ نزن آستنیتی سری 200 است که بر خلاف سایر آلیاژهای فولاد زنگ نزن آستنیتی، مقدار نیکل در آن کم بوده و عناصر منگنز و نیتروژن، جایگزین نیکل در ترکیب آن شده است. کم بودن ...

نوع ۳۰۵ یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم نیکل، با نرخ پایین سخت کاری به علت افزایش محتوای نیکل است. این میزان کم از سخت کاری باعث می شود که این گرید برای کاربردهای عمیق چند مرحله ای که بدون فرایند ...

آستنیتی: بزرگ ترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را، فولاد آستنیتی تشکیل می دهد. لازم به ذکر است که این نوع فولاد بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر هستند.

با این حال، فولادهای زنگ نزن آستنیتی به گونه ای طراحی شده اند که در دمای اتاق آستنیت باشند، بنابراین در دمای اتاق نیز غیر مغناطیسی هستند. روشی که آنها آستنیت را تا دمای اتاق تثبیت می کنند با ...

خوردگی در فولاد زنگ نزن آستنیتی. خوردگی عمومی: عموما مقاومت به خوردگی فولاد ضد زنگ آستنیتی، از تمامی فولادهای زنگ نزن بیشتر است. و در محیط های صنعتی و محلول های اسیدی بیشترین مقاومت را دارند.

فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساساً آلیاژهای سه‌تایی Fe-Cr-Ni با ۲۰-۱۶% کروم و ۲۰-۷% نیکل می‌باشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت ( آهن γ) باقی می‌ماند ...

فولاد زنگ نزن ۳۰۴ و ۳۱۶ مواد استانداردی برای ساخت و سازهای در تماس با آب هستند . با این حال ، با افزایش محتوی کلرید ، فولاد زنگ نزن با درصد آلیاژ بالاتر مانند ۲۲۰۵ و فولادهای ضد زنگ فوق آستنیتی ...