این گرید متعلق به گروه فولاد زنگ نزن آستنیتی با ساختار کریستالی خاص خود هستند. استنلس استیلهای آستنیتی بزرگترین دسته از فولادهای ضد زنگ هستند. آنها در واقع 75% از کل فولاد ضد زنگ را تشکیل می ...
بیشتردر یک فولاد به شدت آستنیتی، مقدار بسیار بیشتری عناصر آلیاژی لازم است تا آستنیت در دمای اتاق پایدار شود. جهت اطلاع از قیمت فولاد ck45 کلیک نمایید.
بیشترفولاد مقاوم به سایش چیست؟. فولاد مقاوم به سایش که به آن فولاد آستنیتی منگنزدار نیز گفته می شود؛ دارای 1.2 درصد کربن و 11 درصد منگنز است. در سال 1882 توسط رابرت هادفیلد این نوع فولاد اختراع شد ...
بیشترضریب انبساط ساختار آستنیتی 1/5 برابر بیشتر از ساختار فریتی است. پس تمایش به ترک گرم در ساختار آستنیتی خیلی بیشتر است (5). به همین دلیل فولاد زنگ نزن آستنیتی مستعد ترک انجمادی است.
بیشترفولاد چیست؟ فولاد؛ یک آلیاژ فلزی است که از مخلوط آهن و کربن تشکیل شده است. درصد کربنی که مخلوط می شود، خواص فولاد را تعیین می کند. اما مقدار کربنی که اضافه می شود همیشه کمتر از 1.5 درصد خواهد بود.
بیشترآستنیت-Austenite-آهن فاز-گاماgamma-phase iron (γ-Fe)-دگرشکلی فلزی. فولاد آلیاژی. فروش فولاد نورد سرد-فروش فولاد نورد گرم-فروش فولاد نسوز-فروش فولاد ضد خوردگی-فروش فولاد کربنی -فروش فولاد زنگ نزن …
بیشتربرخی از ویژگیها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
بیشترکارخانه فولاد بهلر ( BÖHLER ) در مارس 1914 آغاز به کار کرد. این کارخانه در یک منطقه اقتصادی قرار دارد که امروزه بسیاری از تجارت ها و صنایع نوآورانه، امکانات تحقیقاتی و انجمن های مهم در همان منطقه ...
بیشترفولاد های آستنیتی منگنزی در سال 1882 توسط رابرت هادفیلد ابداع و معرفی گردید که به خاطر افتخار و قدر دانی از وی به نام هادفیلد نامگذاری شد. ... به طور کلی، فولاد 1.3817 یک فولاد بادوام است که دارای ...
بیشترآهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن ...
بیشتردر یک فولاد بهشدت آستنیتی، مقدار بسیار بیشتری عناصر آلیاژی لازم است تا آستنیت در دمای اتاق پایدار شود. از طرف دیگر، افزودن عناصری مانند سیلیکون، مولیبدن و کروم باعث ناپایدار شدن آستنیت و ...
بیشترفولادهای زنگ نزن آستنیتی پرکاربردترین و بزرگترین گروه فولادهای زنگ نزن هستند. این دسته از فولادها، مخصوصاً فولاد زنگ نزن آستنیتی 304.،. به دلیل خواص مفیدی مانند مقاومت. به خوردگی و اکسیداسیون ...
بیشترترکیبی از فولادهای آستنیتی و فریتی است که انعطافپذیری بالایی داشته و مقاومت تسلیم آن دو برابر فولاد آستنیتی است. این متریال در کاغذسازی، پالپ، کشتیسازی و پتروشیمی کاربرد دارد. ۴.
بیشترجزئیات محصول. فولاد ضد زنگ دوبلکس E2205 (DSS) با ساختار دو فازی با کسرهای حجمی تقریباً مساوی از فریت و آستنیت مشخص می شود که ترکیبی جذاب از مقاومت در برابر خوردگی، خواص مکانیکی بالاتر، چقرمگی ضربه ...
بیشتراستیل 201، یک فولاد آستنیتی و غیر مغناطیسی است که مقدار زیادی کروم، منگنز و نیکل و مقدار کمی کربن دارد. مقاومت به خوردگی این فولاد، نسبت به همتای آن در محیطهای با میزان خوردگی ضعیف، کمتراست.
بیشترعنصر آلیاژی نیوبیم باعث افزایش استحکام گرمایی و استحکام خزش در فولاد میشود به همین جهت برای ساخت دیگ بخار به عنوان عناصر آلیاژی فولادهای آستنیتی مقاوم به دمای بالا مورد استفاده قرار میگیرد.
بیشترفولاد mo40 استحکام کششی بالایی دارد و برای کاربرد هایی که نیاز به قطعات قوی و بادوام دارند مناسب است. دارای استحکام کششی معمولی 850-1000 مگاپاسکال است.
بیشترفولاد ضد زنگ آستنیتی بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر است. استنلس استیل آستنیتی به سه گروه تقسیم میشود: کروم – نیکل معمولی (300 سری)، منگنز – کروم – نیکل – نیتروژن (200 سری) و ...
بیشترفولاد زنگ نزن آستنیتی. فولادهای زنگ نزن به چهار گروه اصلی آستنیتی، فریتی، مارتنزیتی و دوپلکس تقسیم بندی میشوند. فولاد زنگ نزن آستنیتی بزرگترین گروه این آلیاژها بهشمار میرود.
بیشترفولاد کربن بالا هم چنین آلیاژ بسیار محبوبی است که توسط سازندگان فنر صنعتی در تولید فنر استفاده می شود. فولاد کربنی تا 2.1 درصد کربن دارد، هر چه درصد بیشتر باشد، آلیاژ قوی تر است.
بیشتر1-ورق استیل آستنیتی سری 300 این نوع از ورق استیل حاوی 0.015 تا 0.1 درصد کربن، 16 تا 21 درصد نیکل، صفر تا 7 درصد مولیبدن می باشد، اصطلاحاً به آن ورق استیل نگیر نیز گفته می شود که علت آن این می باشد که ...
بیشترساختار آستنیتی فولاد ضد زنگ 316، حتی در دماهای برودتی نیز مقاومت بسیار خوبی دارد. ... از کار گرم در زیر 927 درجه سانتی گراد جلوگیری شود. محدوده دمایی مناسب برای کار گرم 1149 1260 درجه سانتی گراد است ...
بیشترانواع ترک گرم در جوش-قیمت مناسب فولاد آلیاژی-فولاد ضد زنگ-فروش فولاد آلیاژی. ترک گرم (Hot Crack) یک ناپیوستگی از نوع شکست است. که حین انجماد فلز جوش یا سرد شدن آن در فلز جوش یا در منطقه متأثر از حرارت (HAZ) رخ می دهد.
بیشترقوی، بادوام و مقرون به صرفه است که آن را به انتخابی محبوب برای بسیاری از کاربردها تبدیل می کند. فولاد کربن در همه چیز از ساخت و ساز ساختمان گرفته تا ساخت ابزار و ماشین آلات استفاده می شود.
بیشترفولاد زنگ نزن آستنیت-فریتی یا دوفازی (Duplex Stainless Steel) تقریبا از مقادیر یکسان آستنیت و فریت تشکیل شده است. این آلیاژها تقریبا حاوی ۲۲-۲۵%Cr ، ۵-۷%Ni ،تا ۴%Mo و مقادیری مس و نیتروژن هستند. فولادهای زنگ ...
بیشتردر ساخت، سه گرید معمولی ورق استیل عبارتند از: ورق استیل آستنیتی (فولاد ضد زنگ درجه 300، رایج ترین)،. ورق استیل فریتی (گرید 400، حاوی نیکل کمی) استنلس استیل مارتنزیتی (فاقد نیکل). فولاد ضد زنگ گرید 304 ...
بیشترریخته گری فولاد چه مزایایی دارد؟ کاربرد ریخته گری استنلس استیل در چیست؟ + بررسی روش های ریخته گری استنلس استیل ریخته گری استیل چگونه است؟
بیشتراین ماده حدود دو برابر فولادهای زنگ نزن فریتی و آستنیتی سنتی استحکام دارد و در برابر ترک و خوردگی بسیار مقاوم است. فولاد ضد زنگ دوبلکس نیز بادوام تر و انعطاف پذیرتر است.
بیشترفولاد ضدزنگ مارتنزینی. فولاد زنگ نزن مارتنزیتی [۱] [۲] (Martensitic Stainless Steel) آلیاژهای آهن- کروم با (17-12%)Cr و مقدار کافی کربن بوده که با آبدهی از منطقه آستنیت ، ساختار مارتنزیتی بهدست آید. به همین علت ...
بیشترفولاد از نظر خواص مناسبی که در عمل دارد، یکی از مهمترین مواد فلزی است. یکی از پرکاربرد ترین این فولاد ها ، فولاد قابل عملیات حرارتی است.یکی از دلایل عمدهای که میتوان فولادهایی با خواص مختلف بدست آورد همان تبدیل ...
بیشترفولاد داپلکس چیست؟. فولاد داپلکس یکی از اعضای خانواده فولاد زنگ نزن است که مقاومت به خوردگی و استحکام بالایی دارد. علت این ویژگی، ترکیب شیمیایی فولاد داپلکس است که در آن ۱۹ تا ۲۸ درصد کروم، ۵ ...
بیشترفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
بیشتر