به دلیل وجود کروم در فولاد ضد زنگ، یک لایه اکسید محافظ تشکیل می شود که آن را در برابر خوردگی و سایش مقاوم می کند. به طور کلی میزان مقاومت در برابر خوردگی گریدهای مختلف فولاد ضد زنگ در شرایطی ...
بیشترفولاد ضد زنگ آستنیتی بیشترین قابلیت جوشکاری را در میان انواع دیگر فولاد ضد زنگ دارند و میتوانند به سه گروه تقسیم شوند: کروم- نیکل معمولی (رایج) یا سری ۳۰۰; منگنز- کروم- نیکل- ازت یا سری ۲۰۰
بیشترشیلنگ فلکس استیل شلنگ های خرطومی ضد زنگ فولادی متال فلکس استیل جهت استفاده در آبگرمکن و پکیح. قطره چکان سیلیکونی قطره چکان هایی که دیافراگم داخلی آنها از جنس سیلیکون میباشد.
بیشترفولاد فنر (به انگلیسی : Spring steel) نام گستره فراوانی از فولادهای مختلف است [۱] که در ساخت فنرها ، مخصوصاً کمک فنرهای خودرو و سیستمهای تعلیق ماشین آلات صنعتی کاربرد دارد. معمولاً این فنرها ...
بیشترتولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
بیشتر1. فولاد فنر کربنی نوعی فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا با محتوای کربن در محدوده 0.60 تا 0.90 درصد است، با توجه به محتوای منگنز مختلف، به دو نوع منگنز عمومی 0.50٪ تا 0.90٪ و منگنز بالاتر تقسیم می شود.
بیشترفنرهای آلیاژی در برابر دما می تواند دامنه بیشتری از تغییرات دمایی را تحمل کنند. فولاد فنر ضد زنگ فولاد فنر ضد زنگ علاوه بر مقاومت در برابر زنگ زدگی نسبت به خوردگی نیز مقاوم است. از این فنرها ...
بیشترفولادهای آلیاژی. فولاد ضد زنگ (استنلس استیل) برنز فسفری. برنج فنری. مس بریلیم. فولادی آلیاژ نیکل. فولاد آلیاژ تیتانیوم. همانطور که مشخص است متریالی که به طور عمده برای ساخت فنر از آن استفاده می ...
بیشترسایر مواد + (٪۱۰.۵>) کروم + آهن = فولاد ضد زنگ. نحوه تولید فولاد ضد زنگ. معادله بالا اساس یک آلیاژ فولاد ضد زنگ را تشکیل می دهد، اما از همه انواع عناصر برای تشکیل درجات مختلف ضد زنگ استفاده می شود.
بیشترفولاد ضد زنگ آستنیتی سری ۳۰۰ کاربردهای بسیاری دارد و دارای ۱۶ تا ۲۶ درصد کروم و ۶ تا ۲۲ درصد نیکل است. با توجه به عناصر موجود و میزان آن ها، انواع مختلفی از فولادهای سری ۳۰۰ وجود دارد که هر یک در ...
بیشترشلنگ توالت فنری با بدنه ای از جنس فنر که استیل ضد زنگ می باشد که به دلیل ماهیت فنری بدنهی آن در مقابل کشیدن مقاومت بیشتری از خودنشان میدهد.
بیشترانواع فولاد فنر ضد زنگ، از آلیاژهای آهن هستند که حداقل حدود ۱۰.۵٪ کروم را در خود جای دادهاند. کروم موجود در آلیاژ، یک لایه اکسید محافظ و خود ترمیمکننده را تشکیل میدهد.
بیشترفولاد کربن در مقابل فولاد ضد زنگ دارای همان مواد اولیه آهن و کربن است. تفاوت اصلی آنها محتوای آلیاژی است . فولاد کربن کمتر از 10.5 درصد آلیاژ دارد، در حالی که فولاد کروم باید حاوی 10.5 درصد کروم یا ...
بیشترضد زنگ، خرید ضد زنگ، پایین ترین لیست قیمت ضد زنگ را با فروشگاه اینترنتی ایران رنگ تجربه کنید ! ضد زنگ برای جلوگیری از زنگ زدگی فلزات و محافظت در برابر خوردگی استفاده میشود. وقتی آهن یا فولاد در ...
بیشتردر اینجا قرار است شما را با چند اصطلاح و تعریف رایج صنعت فنرسازی آشنا کنیم. 1- مفتول: سیم یا وایری که با آن فنر را میسازند، از جنس فولاد یا استیل است و در نقشههای صنعتی با حرف انگلیسی (d) نشان ...
بیشترفولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) آلیاژی از فولاد است، اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی کروم در آن ۱۰.۵ درصد و حداکثر درصد جرمی کربن آن ۱.۲ درصد میباشد.
بیشتربه طور کلی فولادهای زنگ نزن را در پنج گروه میتوان طبقهبندی کرد که عبارتند از : استنلس استیل فریتی. فولادهای ضد زنگ فریتی حاوی کروم بین 5/10٪ تا 30٪ معمولاً دارای غلظت کربن کم و بیشتر از 1/0 ...
بیشترفرآیندهای تولید کروم و فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ به عنوان یک آلیاژ آهن متشکل از کروم، کربن، نیتروژن، منگنز، سیلیکون، مولیبدن و نیکل میباشد. این عناصر برای اهداف مختلف طراحی شدهاند.
بیشتراین عناصر شامل منگنز، کروم، سیلیکون، مولیبدن، وانادیوم و نیکل هستند که هر کدام از آنها مسئول ایجاد یکی از ویژگی های خاص فولاد فنر می باشند. لازم به ذکر است که استفاده از نیکل تنها زمانی ...
بیشترفولاد فنری در مقابل فولاد کربنی: تفاوت چیست؟ ... SAE9254 یا فولاد فنر سیلیکونی کروم، دارای ترکیبات شیمیایی معمولی ۰.۵۴C-1.4Si-0.7Mn-0.7Cr است . ... فولاد ضد زنگ یک ماده مقاوم در برابر خوردگی است که می تواند ...
بیشترفولاد ضد زنگ. فولاد ضدزنگ، به گروهی از آلیاژها با پایه آهنی گفته میشود، که حاوی حداقل ۱۱ درصد کروم (Cr) است. کروم عنصری اساسی است که با تشکیل اکسید کروم در سطح فولاد، آن را ضدزنگ میسازد.
بیشترعلت اضافه شدن کروم به ترکیب فولاد ضد زنگ، افزایش مقاومت آهن در برابر خوردگی می باشد. لازم به ذکر است در هنگام خرید مقاطع فولاد ضد زنگ، حتماً به درصد کروم آن توجه کنید؛ زیرا مقدار آن نباید کمتر ...
بیشترکروم چیست. کروم چیست : کروم (Cr) فلزی است با عدد اتمی24، سخت ، براق، با نقطه ذوب بالا و به رنگ خاکستری که بهشدت جلا میگیرد، به سختی قابل جوش خوردن است و در برابر زنگ زدگی و سیاه شدن مقاوم می ...
بیشترتاثیر سیلیسیم (Si) در خواص فولاد. مقدار سیلیسیم در فولادهای معمولی و کربنی از 15/0 درصد تا 5/1 درصد و در فولادهای آلیاژِ تا 25/2 درصد میرسد. سیلیسیم خواص انعطاف پذیری، الاستیسیته، استحکام کششی ...
بیشتراستیل گرید 316l همچنین در عملیات نمونه سازی سریع مختلف برای عملکردهای مختلف بر اساس خواص آن قابل استفاده است. در زیر به برخی از خواص مهم آن اشاره می کنیم: مهمترین ویژگی فولاد ضد زنگ 316L این است که ...
بیشترفولاد ضد زنگ را فولاد زنگ نزن نیز می گویند . فولاد ضد زنگ آلیاژی است که در آن کروم به کار رفته است . سه نوع فولاد ضد زنگ وجود دارد . نوع اول آن دارای ۱۳ درصد کروم و مقداری نیکل و بقیه آهن .
بیشترفولاد فنر ضد زنگ. فولاد فنر ضد زنگ علاوه بر مقاومت در برابر زنگ زدگی نسبت به خوردگی نیز مقاوم است. از این فنرها می توان تا دمای ۲۸۸ درجه سانتی گراد نیز استفاده کرد.
بیشترفولاد فنر با کیفیت بالا و فروش گرم را به صورت عمده با gnee که یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو فولاد فنری در چین است، خریداری کنید. کارخانه ما همچنین نمونه رایگان را برای بررسی کیفیت ارائه می دهد.
بیشترمنظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
بیشتر۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
بیشترفولاد ضد زنگ دستهای از فولادهای نسبتا جدید در دنیا میباشد که توانسته است به کمک عناصر آلیاژی نظیر نیکل، کروم، کبالت و مولیبدن، تا حدود مناسبی، به فولاد تولید شده، خاصیت مقاومت به خوردگی ...
بیشتربیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
بیشتر