در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...

فولاد ضد زنگ Super Duplex: F61 (UNS S32550/1.4507/Ferrinox 255) یک فولاد ضد زنگ حاوی 25.5٪ کروم، 6٪ نیکل با افزودنی های قابل توجه مولیبدن، مس و نیتروژن و PREN (معادل مقاومت در برابر سوراخ …

از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در مکان هایی که به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا در دمای پایین یا مقاومت در برابر خزش در دمای بالا مورد نیاز باشد ، استفاده می شود.

استنلس استیل 316 فولادی معمولاً در کاربردهای دریایی استفاده می شود، زیرا در برابر خوردگی ناشی از آب نمک و سایر محیط های خشن مقاومت می کند لذا استنلس ایتیل درجه 316 از بهترین استیل‌های دریایی ...

فولاد دوبلکس عملکرد ریخته گری را بهبود می بخشد، محتوای فلز گرانبها را کاهش می دهد، مقاومت در برابر حفره یونی کلرید را افزایش می دهد، و شاخص معادل حفره PRE به طور کلی بیشتر از 40 است، که همچنین دارای استحکام …

در این مقاله قصد داریم شما را با نوعی دیگر از فولادهای ضد زنگ آشنا کنیم که دارای خواص، قابلیت ها وکاربردهای مختلفی است و در آینده بیشتر از آن خواهیم شنید و در صنعت، تکنولوژی و زندگی مردم اثرگذاری بیشتری خواهد داشت.

این فولادها انواع مختلفی دارند که عبارتند از : 1. فولاد زنگ نزن آستنیتی با درصد نیکل کم سری‌های ۲۰۰ ( Austenitic stainless steel with low nickel 2xx series ) 1. فولاد زنگ نزن آستنیتی …

انواع فولاد کاربرد آنها: فولاد از نظر نوع کاربرد به دسته های زیادی تقیسم بندی می‌شود که مهم ترین این دسته ها شامل: ضد مغناطیس. فولاد ضد مغناطیس در ساختار خود به میزان قابل توجهی منگنز دارد. از ...

مانند همه انواع فولاد ضدزنگ، فولاد دوبلکس با ترکیب مواد خام حاوی نیکل، سنگ‌آهن، کروم، مولیبدن و سایر عناصر آلیاژی در یک کوره ذوب می‌شود و باهم مخلوط شوند.

فولاد ضد زنگ دارای مشخصات مطلوب زیادی است که می توان در کاربردهای ساختمانی از آن بهره جست. ... تراس استفاده می شود. فولاد ضد زنگ میتواند به عنوان یک ماده ایده آل برای پوشش پنل های عایق بندی شده ...

پرکاربردترین فولادهای ضد زنگ و تفاوت های آنها. گفتیم که آستیتی پرکاربردترین است. گرید 304 از این نوع رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ است. گرید بعدی 316 است. تفاوت این دو در کاربرد 2 تا 3 درصدی مولبیدن در ...

فولاد دوبلکس چیست؟ فولاد دوبلکس نوعی فولاد ضد زنگ است که دارای دو فاز متفاوت به نام آستنیت و فریت در ریز ساختار است.

فولاد ضد زنگ در ساخت و ساز صنعتی. تولید و ساخت: تولید کنندگان فولاد ضد زنگ دائما در حال ارتقا فرایند تولید با هدف کاهش هزینه ها، کاهش آلایندگی، کم کردن زمان تحویل به مشتری و افزایش کیفیت هستند ...

به منظور جلوگیری از بارش فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس در مناطق گرمایش مکرر، استفاده از تعداد زیادی ورودی گرمای کم، پاس های جوشکاری کوچک باید به عنوان یک گزینه اجتناب شود. همچنین هنگام جوشکاری لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس و ...

مزایای فولادهای ضد زنگ چیست؟ طبق آخرین بررسی ها سالیانه حدود 20 میلیون تن فولاد ضد زنگ مصرف می شود این درحالی است که افزایش تقاضای فولاد زنگ نزن در بازار جهانی با سرعت بالایی رو به افزایش است.

فولاد ضد زنگ که به عنوان "فولاد inox" نیز شناخته می‌شود، به آسانی فولاد معمولی لکه، خوردگی یا زنگ نمی‌زند. پیر برتیه، فرانسوی، اولین کسی بود که در سال ۱۸۲۱ متوجه خواص ضد زنگ اختلاط کروم با ...

به همین دلیل است که از آن برای ساخت اشیایی استفاده می شود که باید در برابر نیروی ضربه ای یا استفاده مکرر مقاومت کنند. ... و لایه محافظ دیگری تشکیل شود. فولاد ضد زنگ در مناطق با شوری بالا سریعتر ...

در ترکیب شیمیایی فولاد داپلکس ۲۲۰۵، از ۱۹.۵ تا ۲۳ درصد کروم و ۳ تا ۶.۵ درصد نیکل استفاده می‌شود. این نوع فولاد به طور گسترده در ساخت قطعاتی استفاده می‌شود که مستقیما با آب دریا در ارتباطند.

اغلب، فولاد ضدزنگ برای کاربردهایی استفاده می‌شود که به مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند. در نگاهی ساده، می‌توان از رایج‌ترین کاربردهای فولاد ضدزنگ، موارد زیر را نام برد: مصارف آشپزی. سینک ...

فولاد ضد زنگ یا زنگ‌نزن گروهی از آلیاژهای ویژه است که مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی دارد. همچنین در برابر اکسیدشدن، پوسته‌شدن و تغییر شکل در دمای بالا مقاوم است. فولاد ضد زنگ با عنوان ...

ورق فولادی ضد زنگ چیست؟ صفحه استیل ضد زنگ اصطلاح کلی صفحه فولاد ضد زنگ و صفحه فولادی مقاوم در برابر اسید است. ورق فولادی ضد زنگ به صفحه فولادی اطلاق می شود که در برابر خوردگی محیط ضعیف مانند اتمسفر، بخار و آب مقاوم است ...

منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر …

فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس UNS S32760 (F55/1.4501) دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره و شکاف در آب دریا در دماهای بالا است که با PREN 40 < (Pitting Resistance Eqv) عرضه می شود. ... فولاد درجه F55 به طور گسترده در کاربردهای ...

آنها در تمام سیستم های محرک با سرعت بالا که نیاز به انتقال گشتاور دارند، جایی که جابجایی شفت به طور همزمان اتفاق می افتد، استفاده می شود. با arpex art هیچ چیز از نظر ظرفیت سوراخ و ایمنی وجود ندارد ...

04. مرداد. نقش نیکل در فولاد ضد زنگ بسیار پررنگ و تاثیرگذار است. به طوری که نیکل به یکی از عناصر اصلی در ساختار فولادهای ضد زنگ بدل شده است و تقریبا در اکثر گریدهای استنلس استیل استفاده می‌شود ...

همان‌گونه که در مطالب بالا آموختیم به حرکت ذرات باردار در مسیری مشخص در ماده، هدایت یا رسانای الکتریکی گفته می‌شود. در دسترس بودن یون‌ها یکی از عامل‌های مهم برای هدایت الکتریکی است.

بنابراین، گریدهای مختلفی از فولاد ضد زنگ با درصد عناصر مختلفی از جمله کروم و مولیبدن وجود دارد که متناسب با محیطی که آلیاژ باید در سرویس دهی باشد، مورد استفاده قرار می گیرد.

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

کدام عنصر در فولاد زنگ نزن وجود ندارد. با توجه به عکس بالا می‌توانیم دریابیم که کدام عناصر در فولاد زنگ نزن وجود ندارد.بر اساس تصویر بالا در میابیم که در این نوع از فولادها، از عناصری مانند کربن، کروم، تیتانیوم و …

انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی می‌تواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور ...

به منظور به دست آوردن عملکرد خوب 2507 اتصالات جوشی فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس از طریق ابزارهای مکانیکی، متالورژیکی و تست خوردگی، دو فرآیند جوشکاری و عملیات حرارتی اتصالات جوشی فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس 2507 سازماندهی و عملکرد ...

به عنوان مثال: فولاد ضد زنگ درجه 304، هنگامی که در کاربردهای دریایی استفاده می شوند، مکن است در نتیجه تماس با آب دریا ( که سرشار از نمک است) یا نسیم های دریایی غنی شده با نمک، دچار حفره شدن شود.