پروفیلهای استیل یا فولادی به اشکال و پیکربندیهای مختلف فولادی اطلاق میشود که معمولاً در ساخت و ساز، تولید و سایر صنایع استفاده میشود. این پروفیلها با شکل دادن به یک قطعه فولادی جامد ...
بیشترمزایای سازه های فلزی در ساخت و ساز. یکی از مزایا و وجه تمایز سازه های فلزی نسبت به سایر سازه ها تولید فولاد در کارخانه می باشد که در شرایط بهتری میتوان کیفیت آن را کنترل و تضمین کرد سازه های ...
بیشترکاربرد پلیمرها در صنعت خودروسازی. با پیشرفت روند سبکسازی خودروها، روزبهروز استفاده از قطعات پلاستیکی اتومبیل در صنعت خودروسازی بیشتر و بیشتر میشود. کشورهای پیشرفته از پلاستیک به عنوان ...
بیشترفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
بیشترسختی ویکرز چیست؟ یکی از روشهای تست سختی که برای اندازهگیری سختی مواد استفاده شده و اطلاعات ارزشمندی را در مورد خواص مکانیکی و مقاومت آنها در برابر فرورفتگی ارائه میدهد سختی سنجی ویکرز میباشد.
بیشترالبته موضوع مهم این است که شما بتوانید انواع این سازه را بشناسید و از هرکدام متناسب با ویژگی و کاربردهایی که دارند، برای مصارف مختلف استفاده کنید. بهطورکلی، انواع سازه فولادی را میتوان به ...
بیشترفناوری پلیمر تقویت شده با الیاف شیشه (GFRP) مزایای زیادی نسبت به مواد سنتی مانند آلومینیوم و فولاد دارد. یکی از مزایای میلگرد GFRP این است که بیش از 100 سال دوام می آورد و هزینه نگهداری مالکیت را در ...
بیشترمتداولترین انواع پیچ مورد استفاده در اتصالات سازه های فولادی، پیچهای با مقاومت بالا و پیچهای معمولی (با کد a 307) هستند. پیچهای فولادی با مقاومت بالا به دو گروه a (با کد a325) و b (با کد a490 ...
بیشترچندین مزیت ساخت اسکلت فولادی را می توان بر اساس میزان پایداری مصالح به ساختمان یا میزان ایمن بودن آن برای استفاده به عنوان مصالح ساختمانی طبقه بندی کرد. در این راهنما، شما آموخته اید که فولاد ...
بیشترشاخص دسترسی (Availability) شاخص MC/ERV. شاخص CMF. شاخص MP. شاخص PdM. استفاده از راهکارهای نرمافزاری در سیستم نگهداری و تعمیرات. نگهداری و تعمیرات به مجموعهای از فعالیتها گفته میشود که برای آماده نگه ...
بیشترپروفیل کلافی. پروفیل کلافی نوع دیگری از انواع درب و پنجره است که در ساخت تیرآهن و ناودانی، درب و پنجره و چارچوبها کاربرد دارد. این مقاطع در طول ۶ متر و ضخامت ۰.۹ تا ۲.۵ میلیمتر ساخته میشوند ...
بیشتربنابراین قیمت پروفیل و لوله در هزینههای نهایی پروژه بیتاثیر نیست. cft از دو قسمت فولاد و بتن تشکیل شده است: مقاطع فولادی مورد استفاده در مقطع، قوطیها یا لولههای فولادی محسوب میشوند.
بیشترآلیاژها و عملیات حرارتی مورد استفاده در تولید فولاد ، خواص مختلفی را در آن ایجاد میکند ؛ به همین دلیل نیاز است تا خواص نهایی فولادها تعیین شده و اطمینان حاصل شود که از استانداردهای مربوطه ...
بیشتربیشترین مورد استفاده از آن ها در سقف های تیرچه بلوک، فونداسیون و دیوار برشی است. این نوع میلگرد با شمش فولادی نورد گرم تولید می شود و قابلیت خم شدن تا ۱۸۰ درجه را نیز دارد.
بیشتردرخصوص آلیاژ فولادی مورد استفاده در این فرایند باید گفت تعداد کربن کمتری در مقایسه با سایر ورق های فولادی در این قطعه استفاده میشود. ... اگر به ساختن و ترکیب ورق فلز فکر میکنید ، هزینه آن از ...
بیشترآلیاژهایی که عمدتا مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از وانادیم، کروم، کروم – وانادیم یا کروم – تنگستن و غیره. فولاد ابزار سرد کار دارای مقاومت در برابر سایش، مقاوم در برابر ضربه، چقرمگی ...
بیشترجالب است بدانید فولاد ساختمانی در معدن نیز کاربردهای فراوانی دارد. بیشتر اجزای زیرسازه معدن با استفاده از این فولاد تقویت میشوند.
بیشترمعمولاً برای ساخت اجزای ساختاری بازکننده خودکار مورد استفاده در فضاپیماها، اتصال دهنده های خود برانگیخته مورد استفاده در صنعت هوافضا و موتورهای قلب مصنوعی مورد استفاده در زیست پزشکی ...
بیشترفولاد ۱۰۵۰ در بخشهای ساختاری اتومبیل مانند اکسل و شافت و تورج های سنگین پر مصرف استفاده می شود. ... برای مثال، ورق فولادی مورد استفاده در ساخت خودرو و یخچال از ۲۰۰ دلار در هر تن به بیش از ۶۰۰ ...
بیشتردر این مقاله، ما طبقه بندی را مرتب می کنیم فولاد سازه ای بر اساس ترکیب شیمیایی، درجه استحکام و شرایط عرضه، گریدهای فولادی که معمولاً در سازههای فولادی استفاده میشوند را فهرست کنید، بر ...
بیشترفولاد با کیفیت، فولادهای ساختاری عمومی. 1.02xx & 1.92xx. فولاد ساختاری ( برای عملیات حرارتی نیست) 1.03xx & 1.93xx. فولاد با میانگین کربن کمتر از 0.12 درصد. 1.04xx & 1.94xx. فولاد با میانگین بالاتر از 0.12 درصد و کمتر از ...
بیشترمعمولاً در تولید پروفیل های فلزی، لوله ها، میله ها و اجزای ساختاری استفاده می شود. 2-اکستروژن سرد اکستروژن سرد برای موادی که نرم تر و چکش خوارتر هستند مانند انواع پلاستیک ها استفاده می شود.
بیشتردر حالت کلی مهم ترین تفاوت فولاد و استیل با یکدیگر در اجزای سازنده آن ها می باشد. در حقیقت هر دو محصول فولاد معمولی و استنلس استیل به عنوان رایج ترین نوع فولاد به کار رفته در زمینه های تجاری، صنعتی و مصرفی می باشند.
بیشتراز سوی دیگر، فولاد گرید 420 به دلیل سختی و مقاومت در برابر سایش عالی برای استفاده در ساخت ابزار جراحی ایده آل است. برای تعیین درجه مناسب فولاد برای استفاده، مشورت با یک متخصص فولاد بسیار مهم است.
بیشترانواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی میتواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور ...
بیشترانواع استانداردهای فولاد برای نامگذاری و تعیین سطح کیفی و دوام این محصول استفاده می شود. فولاد از عناصری مانند کربن و آهن تولید می شود. کربن به کار رفته در فولاد، غالبا کمتر از 2 درصد می باشد ...
بیشترریخته گری تحت فشار پایین، فرآیند اصلی مورد استفاده در دستگاههای دایکاست با سیستم تزریق محفظه گرم است. این فرآیند، به منظور ساخت قطعاتی با وزن 2 تا 150 کیلوگرم مورد استفاده قرار میگیرد.
بیشتر۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
بیشترکاربرد. میانگین حسابی (معدل) sum size = a +b+c 3 s u m s i z e = a + b + c 3. در اغلب موقعیتها به عنوان میانگین استفاده میشود. میانه (مقدار میانی) عنصر میانه یک فهرست مرتب (اگر دو عنصر باشند میانگین آنها ...
بیشترموسسه AISI فولاد و آهن آمریکا و انجمن SAE مهندسین اتومبیل که یکی از قدرتمندان تعیین استاندارد در حوزه قطعات و اجزا اتومیبل هستند، به علت همخوانی زیاد استانداردهای فولادی خود را ادغام کردند. …
بیشتراین اجزای فولادی به طور گسترده در اتصالات سازه های فولادی نیز مورد استفاده قرار میگیرند. ورقهای فولادی معمولا در ابعاد متنوع (عرض تا ۳ متر، طول تا 15 متر و ضخامت بین 5 تا 6 میلیمتر) تولید می ...
بیشتربررسی نکات مهم در هنگام داربست بندی. جهت بررسی ظرفیت قابل تحمل لوله داربست در هنگام داربست بندی باید به موارد زیر دقت کنید: فاصله بین پایههای عمودی داربست برای کارهای سنگین با ظرفیت ۳۵۰ ...
بیشتر