این گروه مغناطیسی از فلزات اغلب در مصرف‌های مورد نیاز ورق فلز استفاده می‌شود. فولاد ضد زنگ دوبلکس ترکیبی از فریتی و آستنیتی است. قدرت آن بیشتر از هر یک است. این نوع فولاد هنگام برش توسط لیزر ...

درجه 304 و 202 فولاد ضد زنگ استنیتی غیر مغناطیسی هستند. هر دو حاوی نیکل هستند، اما غلظت نیکل یکسان نیست. درجه 304 حاوی 8% نیکل است، در حالی که 202 SS حدود 4-6% نیکل دارد. این یک پارامتر تمایز بزرگ بین این ...

استیل ۳۰۴ چیست؟ یکی از متداول ترین سوالات در گونه فولاد ضد زنگ، استیل ۳۰۴ می باشد. این فولاد حاوی کروم و نیکل به اسم عناصر غیر آهنی عمده می باشد. کروم آن میان ۱۸ تا ۲۰ درصد و مقدار نیکل میان ۸ تا ۱۰/۵ درصد است.

در ساخت، سه گرید معمولی ورق استیل عبارتند از: ورق استیل آستنیتی (فولاد ضد زنگ درجه 300، رایج ترین)،. ورق استیل فریتی (گرید 400، حاوی نیکل کمی) استنلس استیل مارتنزیتی (فاقد نیکل). فولاد ضد زنگ گرید 304 ...

فولاد ضد زنگ در همه‌جا حضور دارد! فولاد ضدزنگ به دلیل خواص منحصربه‌فرد خود به جزئی جداناپذیر از زندگی بشر تبدیل شده است. انتشار: 1399/08/21. بروزرسانی: 1402/06/26. مدت‌ها است که فولاد ضد زنگ در زندگی ما ...

ورق فولاد ضد زنگ. ورق فولاد ضد زنگ در واقع گونه ای از آلیاژ آهن حداقل دارای ۱۰/۵٪ کروم می باشد که علت استفاده از کروم در تولید آن پیشگیری از زنگ زدن و خوردگی فولاد خواهد بود بنابراین به میزانی ...

موارد کاربرد و استفاده. فولاد زنگ نزن به علت برخورداری از ویژگی های منحصر به فرد در بسیاری از حوزه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده در مصارف صنعتی (ساخت قطعات موتور هواپیما و خودرو ...

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه می‌شود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...

۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سخت‌کاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحله‌ای بدون آنیل کردن استفاده می‌شود ...

نحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر می‌باشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب می‌شوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول می‌کشد تا فلز ذوب شود.

انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی می‌تواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور ...

وجود کروم در فولاد ضد زنگ یک لایه غیرفعال بر روی سطح ایجاد می کند که آن را از زنگ زدگی محافظت می کند. ... به عنوان مثال، رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ مورد استفاده در لوازم خانگی و ظروف آشپزخانه 18/8 ...

میلگرد استیل 420 از فولاد ضد زنگ با همین کد ساخته شده‌است. این میلگرد در ساختار آلیاژ خود میزان کربن بالایی دارد و کروم به کار رفته در آلیاژ حداقل میزان، یعنی 12 درصد است. این محصول جزو فولادهای ...

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه می‌شود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی به طور گسترده در کارد و چنگال، چاقو و ابزارهای چند منظوره استفاده می شود. شما میتوانید با مراجعه به بخش قیمت ورق استنلس استیل 430 محصول مورد نظر خود را انتخاب کرده و به ...

یک دسته بندی برای استنلس استیل وجود دارد که طبق آن انواع استیل ضد زنگ شامل آستنیتی، فریتی و مارتنزیتی است. نحوه تولید ورق فولاد. فولاد ضد زنگ به دسته های مختلفی تقسیم بندی می شود که از جمله آن ...

ورق پانچ استیل در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عنوان مثال: صنعت خودروسازی: در تولید قطعات خودرویی، از ورق‌های پانچ استیل جهت ساخت تهویه خودرو و سایر قطعات استفاده می‌شود.

به منظور ساخت چاقوهایی با لبه‌ی تیز، درجات فولاد ضد زنگ مارتنزیتی و فریتی، باید مقدار کربن بالایی داشته باشند تا سختی‌شان حفظ شود. گریدهای 420 و 440 از فولاد ضد رنگ، اغلب برای ساخت چاقو استفاده ...

از گرید های بسیار پرکاربرد این دسته از فولاد های ضد زنگ می توان به نوع 410، 403 و 416 اشاره کرد. فولاد 416 دارای بهترین ویژگی های ماشین کاری در بین تمام انواع فولاد است. از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و ...

جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...

تفاوت بین فولاد ضد زنگ 304 و 304L. برنامه های کابردی. شناسایی درجه 304 و 202. زمان مطالعه: 4 دقیقه. فولاد ضد زنگ نگرانی‌های عمده‌ای در تولید و ساخت و ساز دارد. انواع و درجه های قابل دوام آن باعث ایجاد ...

فولاد زنگ نزن یا ضد زنگ نوعی فولاد است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. یکی از نقطه ضعف های آهن و فولاد امکان زنگ زدگی آنها در صورت تماس با آب و رطوبت است. از گذشته تا امروز همیشه یکی از مشکلات استفاده از فولاد، زنگ زدگی و ...

استنلس استیل نوعی آلیاژ آهن است که اولین بار در سال ۱۹۱۲ توسط دانشمندی به نام هری بررلی ساخته شد. از جمله مشخصات ممتاز ورق استیل ضد زنگ می‌توان به شکل‌پذیری فوق‌العاده،‌ مقاومت مناسب در ...

فولاد زنگ نزن مارتنزیتی . این نوع فولاد در دسته آلیاژ های ضد زنگ می باشد. در ترکیبات این آلیاژ از آهن ، کروم و کربن استفاده شده و در برابر خوردگی و عملیات حرارتی مقاوم است .تمام گرید های فولاد مارتنزیتی بدون نیکل هستند .به ...

️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.

یکی دیگر از انواع ورق روغنی رایج در صنعت خودرو، ورق st13 نیمه‌کششی‌ست که برای تولید گلگیر خودرو مناسب است. علاوه‌براین، ورق روغن ضد‌‌سایش qste هم در تولید قطعات خودرو به‌کار می‌رود.

17 rowsفولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به آن اضافه می شود.

فولاد زنگ نزن 410. 500 -1400 MPa (73 – 203 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر هوا، آب و برخی مواد شیمیایی. فولاد زنگ نزن 410 اس. 444 MPa (64 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت خوب در برابر ...

استنلس استیل 302. فولاد ضد زنگ 302 یک گرید بسیار محکم است که مقاومت خوردگی عالی از خود نشان می‌دهد. استنلس استیل 302 یک گرید غیر مغناطیسی است که با عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیست و به‌طورکلی، در ...

آلیاژ فولاد ضد زنگ و آلیاژ 304 از پرکاربردترین آلیاژ مورد استفاده در صنعت خودروسازی است. فولاد ضد زنگ با دارا بودن بیش از 5 درصد کروم و حداکثر 2 درصد کربن به اضافه دیگر آلیاژهای نیکل، آلومینیوم ...

در این مطلب در مورد تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316 صحبت شد. همان طور که گفته شد، فولاد ضد زنگ 316 و 304 از لحاظ کاربرد، هزینه، مقاومت، سختی و موارد دیگر با هم تفاوت‌های اساسی دارند.