حداکثر ضخامت دستگاه برش لیزر فیبر ۳۰۰۰w برای برش مواد مختلف: حداکثر ضخامت فولاد کربن ۲۰ میلی متر است. حداکثر ضخامت فولاد ضد زنگ ۱۰ میلی متر است. حداکثر ضخامت صفحه آلومینیومی ۸ میلی متر است.
بیشتریک نکته درباره این برش قابل توجه است؛ از آن جایی که آلومینیوم و فولاد ضد زنگ نقطه ذوب پایینی دارند و همچنین به دلیل انعکاس مشعل این روش برش، توصیه می شود که برای بریدن فولاد ضد زنگ و آلومینیوم ...
بیشتربرای اطلاع پیدا کردن از انواع اسلب ضد زنگ و ضد برش یا دیگر اسلبها و قیمت خرید اسلب فولاد می توانید به سایت ما که مجموعه کاملی از انواع این محصول می باشد مراجعه نمایید و خرید اینترنتی خود را به ...
بیشتربرای فولاد ضد زنگ حدود 3 میلی متر، حداکثر سرعت برش با دستگاه 500 وات، حدود 0.4 متر در دقیقه است، در حالی که حداکثر سرعت برش با دستگاه 1000 وات، حدود 1.4 متر در دقیقه است.
بیشتربرش فیوژن پرتو لیزر یک فرآیند برش بدون تماس است که در درجه اول برای برش لیزری آلیاژهای آلومینیوم و فولاد ضد زنگ استفاده میشود. قطعه کار مربوطه توسط پرتوی لیزر به صورت محلی ذوب میشود.
بیشترسرعت برش لوله با این روش بسیار کند است و حتی ممکن است ساعتهای زیادی طول بکشد. دستگاه فرزسنگی همانطور که گفتیم در برخی از فرآیندهای برش، بُرادههای فولادی به دیواره داخلی لوله میچسبند و ...
بیشترقیمت فولاد زنگ نزن (قیمت فولاد آستنیتی) فولادهای زنگ نزن به جهت کاربرد گسترده ای که در زندگی روزمره و صنایع مختلف دارند جزء پرفروش ترین فولادهای شرکت فولاد حامیران به شمار می روند. برای خرید ...
بیشتربه همین دلیل، برش دادن فولاد ملایم توصیه نمی شود. مشعل های تزریق آب از آرگون-هیدروژن برای برش فولاد ضد زنگ با گیج هایی تا 6 اینچ استفاده می کنند. برای برش مواد با ضخامت بالای سه اینچ مناسب است.
بیشتر3. تطبیق پذیری: برش لیزری فلز بسیار پرکاربرد است و می توان از آن برای خرد کردن مقدار زیادی فلز، همراه با فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و تیتانیوم استفاده کرد.
بیشتربرش فولاد سازه ای با مقاومت بالا با ورودی حرارت کمتر. سرعت برش بالا (تا 10 برابر بیشتر از اکسیژن) هرگونه پردازش خلأهای با کیفیت بالا برای ورق های متوسط و ضخیم. برش پلاسما می تواند بصورت ...
بیشتربه طور کلی، هرچه ورق فولاد ضخیم تر باشد قدرت بیشتری برای برش آن لازم است و سرعت برش مطلوب تا حد زیادی توسط نسبت ضخامت به مقاومت پرتو لیزر تعیین می شود. ... فولاد ضد زنگ یک آلیاژ فلزی با شکل پذیری ...
بیشترپهنای برش بین ۰.۱ تا ۱ میلی متر می باشد به همین جهت بسیار باریک است.; دستگاه لیزر را به راحتی می توان کنترل کرد. به عنوان مثال تغییر عملیات برش از محصولی که از جنس فولاد می باشد به محصول دیگری از جنس پلیمر به سرعت انجام می شود.
بیشترمقدمه. فولاد ضد زنگ ( استنلس استیل) یک آلیاژی حاوی آهن است ( آلیاژ : یک ماده ترکیب از دو یا چند عنصر شیمیایی ) که در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود. مقاومت استنلس استیل در مقابل اکسید شدن یا زنگ زدگی به دلیل دارا ...
بیشتردر این مرحله فولاد ضد زنگ به شکل و اندازه مشخص با چاقوهای دایره ای و با تیغه های با سرعت بالا و یا با سایر روش هایی مانند شعله، پلاسما و واترجت برش داده می شوند تا آماده مصرف برای صنایع تولیدی ...
بیشتربرای تولید مته هایی که فلز را برش بزنند، از فولاد ضد زنگ با قابلیت سرعت بالا استفاده می شود. فولادهای ضد زنگ عموماً به فولادهای ساختمانی و فولادهای ابزاری تقسیم میشوند. فولاد های ابزاری ...
بیشترگروه سوم، فولاد ضد زنگ عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ، کروم است (معمولاً بین 20 تا 30 درصد). این نوع فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی ارزشمند است و میتوان گفت نسبت به فولاد نرم تا 200 ...
بیشتربرش آب با سرعت برش سریع و اندازه پردازش انعطاف پذیر می تواند هر ماده ای را برش دهد. دستگاه برش پلاسما را می توان برای برش مواد مختلف فلزی مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، چدن، فولاد کربن و ...
بیشتربرش پلاسما سریع ترین و ساده ترین راه برای برش فولاد ضد زنگ با حداقل خطا است. با انتخاب روش برش پلاسما می توانید سریعتر و دقیق تر، عملیات برش را انجام داده و هزینه های مازاد را به شدت کاهش دهید.
بیشترکاهش خلوص ۰.۱٪ سرعت برش را حدود ۱۰٪ کاهش می دهد.خلوص بالای اکسیژن وضعیت بسیار خطرناکی را ایجاد می کند و نیاز به دقت در انتخاب تجهیزات و طراحی سیستم های لوله کشی برای استفاده از آن دارد.
بیشتربا این حال، برش فولاد ضد زنگ به دلیل سختی و چقرمگی می تواند یک فرآیند چالش برانگیز باشد. برش لیزری یک روش محبوب برای برش فولاد ضد زنگ است زیرا دقت، سرعت و تطبیق پذیری را ارائه می دهد.
بیشتر۵- برش و شکل دهی (تولید محصول نهایی): پس از فرآیند بازپخت، فولاد ضد زنگ در انواع فرآیندهای برش و شکل دهی قرار می گیرد تا محصول نهایی برای کاربرد مورد نظر تولید شود. عملیات مورد استفاده برای برش ...
بیشتربرش پلاسما دارای مزایای جامع کیفیت برش ، سرعت برش و هزینه عملیاتی است. مخصوصاً برای کمتر از 40 مناسب است. میلی متر زیر فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم و سایر مواد.
بیشتراز بین بردن این رسوب برای اینکه خاصیت ضد زنگ در برابر خوردگی و مقاومت در برابر لکه ایجاد می کند ضروری است. برش دادن: پس از اینکه فولاد آماده شد دسته برش داده می شود. برش دهی مطابق با نیاز و سفارش ...
بیشتردر این روش، سرعت برش لوله فولادی بسیار کند است و ساعت های زیادی ممکن است طول بکشد. ... همچنین استفاده از این روش، باعث اکسید شدن آلیاژهای موجود در فولاد و فولادهای ضد زنگ می شود، به همین جهت بهتر ...
بیشتربرش لیزری (به انگلیسی : Laser cutting) فناوری است که در آن از اشعه لیزر برای برش اجسام استفاده میشود؛ و نوعاً از این فناوری در زمینه صنعت استفاده میشود. برش لیزری توسط استعمال اشعه لیزر از یک خروجی ...
بیشتربرش لیزری از فولاد ضد زنگ ورق آهن برش لیزری برش لیزری آلومینیوم. از جدیدترین قابلیت های نسل ماشین آلات ما ، به هر هندسه ای با تطبیق پذیری بسیار زیاد در برش کانتور و دقت در جزئیات دست می یابیم.
بیشترانتخاب گاز صحیح برای برش پلاسما فولاد ضد زنگ. یک انتخاب متداول به دلایل هزینه و سرعت، استفاده از هوا به عنوان گاز محافظ و گاز برش است.
بیشترمقایسه برش پلاسما و برشکاری اکسیسوخت (oxyfuel cutting) برش پلاسما را میتوان برای هر نوع فلز رسانایی استفاده کرد، به طور مثال: فولاد نرم (Mild steel)، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ. با فولاد نرم میتوان برش ...
بیشترفولاد ضد زنگ از هر نوعی که باشد باید برای مصرف آماده شود. با توجه به کاربردهای بسیار زیاد و متنوعی که فولاد دارد باید به شکلهای متناسب با همان مورد در بیاید. ... برای انجام این کار از برش ...
بیشتراره های باند با سرعت بالا روی فولادهای ضد زنگ با سرعت حدود 18 متر در دقیقه کار می کنند برش از تجهیزات معمولی پرس / گیوتین برای برش فولادهای زنگ نزن استفاده می شود ، اما به طور معمول باید در ...
بیشترزنگ زدگی می تواند یکی از بزرگترین چالش های جوشکاری با فولاد ضد زنگ باشد. به همین دلیل تمیز کردن و آماده کردن ضد زنگ قبل از شروع کار بسیار مهم است.
بیشترفولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
بیشتر