SA240 – TYPE 316. SA240 – TYPE 347. SA 299. ورق کربن استیل (با آلیاژ فولاد، منگنز و سیلیکون) مورد استفاده در مخازن تحت فشار. SA 302. ورق از جنس فولاد با آلیاژ منگنز، مولیبدن و نیکل برای ساخت مخازن تحت فشار. SA 387. ورق ...
بیشترورق های مخازن تحت فشار (PVQ) شامل ورق های A516 ، A537، A283، 304L و 316L می شود و این مخازن در انواع موارد نظیر سطح زمینی، زیر زمینی و در حال حرکت کاربرد دارند. این نوع ورق ها باید با مشخصات شیمیایی و فنی ...
بیشترuns n08904 که معمولاً با نام 08904l با معادل din w.nr شناخته می شود. 904، فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی کم کربن است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولادهای زنگ نزن Cr-Ni معمولی مانند SS1.4539L و SS316L دارد که ...
بیشتر?Why stainless steel tanks برای تولید مخازن ذخیره سازی با کیفیت بالا، ما فقط از فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل استفاده می کنیم مخازن استنلس استیل در انواع اندازه ها، شکل ها، جهت گیری ها و درجه ها وجود دارند.
بیشترفولاد ضد سایش ( Abrasion Resistant Steel) به نوعی از فولاد گفته می شود که از ورق آلیاژی با درصد بالایی از کربن ساخته می شود. این نوع فولاد ساختاری بسیار سخت و مقاومتری نسبت به فولاد معمولی دارد. به همین ...
بیشترفولاد داپلکس چیست؟. فولاد داپلکس یکی از اعضای خانواده فولاد زنگ نزن است که مقاومت به خوردگی و استحکام بالایی دارد. علت این ویژگی، ترکیب شیمیایی فولاد داپلکس است که در آن ۱۹ تا ۲۸ درصد کروم، ۵ ...
بیشترانواع آلیاژی با کارایی بالا برای افزایش پایداری ضروری هستند. فولاد ضد زنگ را می توان در لوله کشی، جدا کننده ها، پمپ ها، خطوط جریان، مبدل های حرارتی و مخازن ذخیره سازی استفاده کرد.
بیشتردر برابر خوردگی به گونه ای که در ذیل شرح میشود، طراحی میگردد. مواد اولیه در مخازن تحت فشار از جنس فولاد کربن استیل یا فولاد ضد زنگ و در موارد خاص آلومینیوم، مس و برنج میباشد. اخیرا نیز در ...
بیشترلذا لازم است تمام نیرو های اعمال شده به مخزن شبیه سازی شود. در مخازن تحت فشار کروی در هنگام طراحی از فشاری بیشتر از فشاری که قرار است در هنگام پر بودن مخزن به آن وارد می شود استفاده میشود.
بیشترلاینینگ یا پوشش مخزن به سطح مخزن اعمال می شود تا از مواد بستر در برابر حمله شیمیایی محافظت کند. این پوشش یک لایه نفوذ ناپذیر ایجاد می کند، به طور کامل به بستر می چسبد و تمام شکاف ها را مهر و موم ...
بیشتراز فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در مکان هایی که به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا در دمای پایین یا مقاومت در برابر خزش در دمای بالا مورد نیاز باشد ، استفاده می شود.
بیشترs32205 فولاد ضد زنگ دوبلکس معمولی است که در تأسیسات تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرد. درجات سوپر دوبلکس دارای سطوح بالاتری از نیتروژن، کروم، مولیبدن و نیکل هستند.
بیشتر10 تولید کننده برتر شیرهای صنعتی که باید در سال 2022 در نظر گرفته شوند - XINTAI VALVE GROUP CO., LTD.was در سال 1998 تاسیس شد، یک شرکت حرفه ای تولید سوپاپ است که تحقیق و توسعه، ریخته گری، توسعه، تولید و فروش را به هم مرتبط می کند. دفتر مرکزی ...
بیشترسیستم های GRP در صنعت مقاوم سازی مخازن دارای طیف گسترده و متنوعی می باشند. با توجه به اینکه این مواد از استحکام بالا، وزن و ابعاد مناسب، مقاومت و پایداری در برابر ضربات مختلف نیز برخوردار بوده ...
بیشترآهن زنگ نزن چیست ؟. انواع فولاد ضد زنگ. فولاد زنگ نزن آلیاژهایی با پایه آهن هستند که حاوی 5/10 درصد یا بیشتر از عنصر کروم هستند. در حقیقت بیش از 50 آلیاژ استنلس استیل وجود دارد. آنها برای بسیاری ...
بیشترفولاد 321 معمولاً در کاربرد هایی که دماهای بالا را شامل میشوند، مانند سیستم های اگزوز هواپیما، تجهیزات پردازش شیمیایی و قطعات خودرو با دمای بالا استفاده می شود. فولاد 1.4021. 4021 همچنین به ...
بیشترفشار محیطی از بالای مخازن فولادی IPS-E-ME-100-92. مخزنهای بزرگ با فشار کاری کم IPS-E-ME-110-92. مخزن ذخیره سوخت IPS-E-ME-120-92. مخازن با فشار بالا (ال پی جی) IPS-E-ME-130-92. مخزن استیل تک جداره. دو جداره. و تانکر استیل سه ...
بیشترساده ترین نوع لودسل ها مدل Single Point است که می تواند اعمال نیرو را تنها در یک نقطه اندازه بگیرد و. فقط برای اندازه فشار و وزن از آن استفاده می شود نه مواردی مثل کشش. این نوع لودسل به این نحو عمل می ...
بیشتراستفاده از فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز-فروش لوله و ورق فولادی ضد زنگ https://lnkd.in/egkKSV6j فولاد ضد زنگ و موارد ...
بیشتربنابراین، گریدهای مختلفی از فولاد ضد زنگ با درصد عناصر مختلفی از جمله کروم و مولیبدن وجود دارد که متناسب با محیطی که آلیاژ باید در سرویس دهی باشد، مورد استفاده قرار می گیرد.
بیشترفرایند تولید فولاد ضد زنگ با استفاده از روش لیزر بدین گونه است که: پرتو لیزر در نقطه ای از فولاد متمرکز شده و آن را ذوب می کند، برای تمیز کردن مواد مذاب روی قطعه فولادی از جت گاز استفاده می شود ...
بیشتر1- فشار و دمای کاری: فشار و دمایی است که مخزن، تحت آن به عملکرد عادی خود می پردازد. 2- فشار طراحی: فشاری است که جهت تعیین حداقل ضخامت مجاز. برای اجزاء مخزن تحت فشار در نظر گرفته می شود. و معمولاً 10% ...
بیشترفولاد ضد زنگ نه تنها یک انتخاب مناسبی برای محیط زیست است، بلکه از نظر اقتصادی هم کاملا مقرون به صرفه است. اگر گرید صحیح فولاد ضد زنگ برای کاربردی انتخاب شود، میتواند تا زمان دوام پروژه ادامه ...
بیشترفولاد استنلس استیل سوپر داپلکس نوعی آلیاژ فولاد ضد زنگ با مقاومت در برابر خوردگی بیشتر نسبت به سایر انواع فولاد ضد زنگ و آلیاژهای استیل است. ... خوردگی ناشی از تنش می شود. استحکام بالای استیل ...
بیشترساخت و ساز ، تولید مواد شیمیایی استفاده می شود. فولاد ضد زنگ دوبلکس : این ماده قوی است و بسیار مقاوم در برابر ترک خوردگی و خوردگی است. فولاد ضد زنگ. دوبلکس نیز دوام و شکل پذیری بیشتری دارد.
بیشترمیلگرد a1 یا میلگرد ساده به میلگردی گفته می شود که در تمام سطح آن هیچگونه آج یا برجستگی وجود ندارد. ... میلگرد فولادی ضد زنگ. فولاد ضدزنگ، نوعی آلیاژ آهن با مقدار حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است که باعث ...
بیشترفولاد ضد زنگ یا زنگنزن گروهی از آلیاژهای ویژه است که مقاومت بالایی در برابر زنگزدگی دارد. همچنین در برابر اکسیدشدن، پوستهشدن و تغییر شکل در دمای بالا مقاوم است. فولاد ضد زنگ با عنوان ...
بیشترفولادهای با استحکام فوقالعاده بالا ( Ultrahigh-strength steel, Maraging steel ) . ... یکی از گریدهای محبوب استیل های ضد زنگ که در چاپ سه بعدی استفاده می شود ، فولاد زنگ نزن ۳۱۶L است . بدلیل گرادیان درجه حرارت بالا ...
بیشترپرمصرفترین نوع فولاد ضد زنگ، با استحکام تسلیم کم، اما مقاوم در برابر خوردگی و حرارت قوی، که معمولاً در لوازم خانگی، لوله کشیهای صنعتی و ظروف، ساختمانسازی و نماهای معماری استفاده می ...
بیشترفولاد ضد زنگ ، خواص و کاربردها. فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد ...
بیشترفولاد ضد زنگ / استیل ۲۰۱ با عملیات حرارتی سخت نمی شود و در دمای ۱۸۵۰-۱۹۵۰ درجه فارنهایت ( ۱۰۱۰-۱۰۶۶ درجه سانتی گراد ) بازپخت می شود و به دنبال آن سرد شدن با آب و یا هوا انجام می گردد.
بیشتر