فولادهای زنگ نزن نوع ۳۰۴ و ۳۰۲ بیشترین کاربرد را هم در دماهای بالا و هم در دماهای پایین دارند. نوع ۳۱۶ ، که ۲.۵%Mo دارد، مقاومت به خوردگی بهتر و استحکام بیشتری در دماهای بالا دارد.

فروکروم آلیاژی است متشکل از آهن و کروم که عمدتاً در تولید فولاد­های زنگ ­نزن استفاده می‌شود. نسبتی که این دو عنصر با یکدیگر ترکیب می‌­شوند، ممکن است تغییر کند. نسبت کروم ترکیب شده می‌تواند در بازه 50 تا 70% قرار گیرد.

یک تقسیم‌بندی دیگر فولاد بر اساس کاربرد آن است. برای مثال فولاد ضد زنگ دارای مقاومت بالایی در برابر حرارت بالا است. کاربرد فولاد زنگ نزن در ساخت کوره حرارتی و بویلرها فراوان است.

ورق زنگ نزن ۴۲۰ از خانواده ورق های آلیاژی ضد زنگ بوده که در استاندارد din به نام فولاد ۱٫۴۰۲۱ معروف می باشد. همچنین این ورق به دلیل دارا بودن خواص مغناطیسی جذب آهنربا شده و با نام استیل بگیر ۴۲۰ ...

انواع لوله استنلس استیل. از رایج‌ترین گریدهای مورد مصرف برای تولید لوله زنگ نزن، می‌توان به لوله استیل 304، لوله استیل 316، لوله استیل 310 و لوله استیل s310 اشاره کرد. همچنین از نظر کاربرد، لوله‌های ضد زنگ به لوله استیل ...

فولاد پر کربن: فولادی است که بین 7/0 تا 1 درصد و به ندرت تا 5/1 درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی این نوع از فولادها در سهولت ماشین کاری ...

استیل نسوز 310 یک فولاد زنگ ‌نزن آستنیتی مقاوم به حرارت است .که کاربرد زیادی در صنعت دارد.در این مقاله با فولادکاران همرا باشید تماس۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵ ... به طور کلی میلگردهای فولادی در رنج گسترده‌ای ...

فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل آلیاژی از آهن و عناصر دیگر (مانند نیکل، کروم و کربن) است که نسبت به آهن یا فولاد ساده در برابر خوردگی و عوامل محیطی مقاوم تر می باشد

فولاد زنگ نزن گروهی از فلزات مبتنی بر آهن است که حداقل دارای ٪10 کروم (فلزات آلیاژی) است. بنابراین کروم از آهن در برابر خوردگی یا زنگ قرمز محافظت می کند. این لایه بسیار نازک است و قابل مشاهده ...

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

فرآیند تولید فولاد زنگ نزن. تولید استیل یک فرآیند چند مرحله‌ای است: ضایعات فولادی ذوب می‌شوند، به شکل جامد ریخته می‌شوند، عملیات حرارتی روی آنها انجام می‌گیرد، تمیزکاری شده و صیقل داده می ...

کاربرد های رایج ورق استیل گرید 400. آلیاژهای فولاد زنگ نزن(ورق استنلس استیل سری 400) شامل هر دو فولاد فریتی و مارتنزیتی است. فولاد فریتی: فولاد سخت نشده ایده آل برای استفاده در دمای بالا. برخی ...

کوره‌های عملیات حرارتی این شرکت میله‌های فولادی را سریع از ناحیهٔ دما بالا حرکت می‌دهند این کاربرد نیاز به گرم شدن سریع دارد. ... این سیم برای جوشکاری سطحی فولادهای زنگ نزن وآلیاژهای پایه ...

فولاد زنگ نزن گزینه‌های آلیاژی مختلفی ... دنبال درجه‌ای با محتوای نیکل، مس و منگنز افزایش یافته مانند سیم فولادی زنگ نزن 305 باشد. کاربردهای معمولی فولاد ضد زنگ 305 عبارتند از: تولید قطعات پزشکی ...

با تولید فولاد زنگ نزن(stainless steel)در فولاد مبارکه، ایران به جمع تولیدکنندگان این فولاد خاص در جهان پیوست ... با توجه به نوع کوره‌های قوس که از نوع EBT یا تخلیه از کف است، با طراحی متناسب فرایند ...

تاریخچه فولاد زنگ نزن. هزاران سال است که مردم از آلیاژ های فلزی استفاده می کنند. در حالی که نمونه هایی از ذوب آهن را می توان تا 1800 سال قبل از میلاد یافت، معرفی فولاد بوته ای به 300 سال قبل از میلاد برمی گردد.

قطعات ساخته شده از ورق های فولادی زنگ نزن طول عمر بالایی دارند. این ورق ها در قطعات صنعتی، سازه های مسکونی و تجاری و حتی وسایل آشپزخانه مانند سینک به کار می روند. ... پس از خروج از کوره و سرد شدن ...

آلیاژهای فولاد زنگ نزن ترکیبی از آلیاژ آهن و کروم هستند. فولاد زنگ نزن باید حداقل 10.5٪ کروم داشته باشد. نسبت دقیق آهن و کروم استفاده شده در این کالا با توجه به گرید فولاد و مکانی که قرار است از ...

سيم و مفتول از جنس فولاد زنگ نزن کد آیسیک 2710412397; سيم و مفتول فولادي ساده كربني و كم آلياژي گالوانيزه کد آیسیک 2710612507 ... فولاد -سیم و مفتول های سیمی فولادی زنگ نزن خوش تراش-ویژگیها ... کوره پیش گرم ...

خانواده فولادهای زنگ‌نزن فریتی. St.steel 430-S43000: مصارف عمومی (گرید پایه گروه فریتی)، چکش پذیری بسیار بالا و مقاومت به خوردگی عالی. St.steel 405-S40500: کاهش C و افزودن Al برای ممانعت از سخت شدن در اثر سرد شدن ...

اکثر فرآیندهایتولید فولاد زنگ نزن در جهان به شرح زیر است [۳] : 1. کوره قوس الکتریکی ( Electric arc furnace ( EAF ) ) : قراضه‌های فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels ) ، سایر قراضه‌های آهنی و آلیاژهای آهنی ( Fe – Cr, Fe – Ni, Fe – Mo, Fe – Si ) با هم ذوب می‌شوند ؛ سپس این فلزات مذاب در بوته یا پاتیل ریخته شده و به ظرف AOD منتقل می‌شوند . کربن زدا...

فولادهای زنگ نزن یا استنلس استیل با کُد سه رقمی معرفی می‌شوند که با اعداد ۲، ۳، ۴ یا ۵ شروع می‌شوند. گریدهای ضدزنگ آستنیتی سری ۳۰۰ و گریدهای مارتنزیتی سری ۴۰۰ از رایج‌ترین فولادهای ضد زنگ ...

در فولادهای زنگ‌نزن علاوه بر کروم عناصر آلیاژی دیگر نیز وجود دارد که عبارتنداز: نیکل ، مولیبدن ، مس ، تیتانیم ، سیلیکون ، منگنز ، نایوبیم ، آلومینیوم ، نیتروژن و گوگرد.

ویژگی های آهن زنگ نزن- خصوصیات فولاد ضد زنگ. اصلی ترین عنصر سازنده آهن زنگ نزن کروم و نیکل می باشد که از 10.5 درصد کروم و 1.2 درصد کربن ساخته شده است. بر خلاف آهن معمولی که در برابر اکسایش به رنگ ...

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...

طبق نظر کارشناسان آهن آنلاین: " اسلب ، از محصولات فولادی است که در کارخانه‌های متعدد کشور تولید و از آن برای ساخت ورق‌های آهنی استفاده می‌شود. به‌طورمعمول ضخامت اسلب‌ها بین 180 تا 300 میلی ...

فولاد زنگ نزن یا ضد زنگ نوعی فولاد است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. یکی از نقطه ضعف های آهن و فولاد امکان زنگ زدگی آنها در صورت تماس با آب و رطوبت است. از گذشته تا امروز همیشه یکی از مشکلات استفاده از فولاد، زنگ زدگی و ...

هزینه گرافیت و نسوز مورد استفاده در کوره قوس باعث افزایش هزینه های عملیاتی میشود. کوره شعله ای. در قرون وسطی از کوره شعله ای برای ذوب برنز به منظور ریخته گری زنگ های کلیسا استفاده میشود.

فولاد زنگ‌نزن (Stainless steel) در متالورژی، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن، کروم و نیکل است ...

فولاد زنگ نزن گرید 304. رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ . حتی در بین آلیاژ های فولادی، فولاد ضد زنگ گرید 304 به دلیل استحکام کششی بالا (تقریباً 621 مگاپاسکال) قابل توجه است.

فولادهای زنگ نزن به چهار گروه اصلی آستنیتی، فریتی، مارتنزیتی و دوپلکس تقسیم بندی می‌شوند. فولاد زنگ نزن آستنیتی بزرگ‌ترین گروه این آلیاژها به‌شمار می‌رود.

لوله های فولادی; ... بیشتر فولاد های زنگ نزن ابتدا در کوره های قوس الکتریکی یا کوره های اکسیژن ذوب می شوند و بعد از آن عمدتا برای کاهش میزان کربن در یک مخزن دیگر تصفیه می شوند. در روند تخلیه کربن ...