استفاده از عنصر آلیاژی بر، نقش مهمی در جذب نوترونها دارد. به همین جهت از این عنصر در تجهیزات محافظ و کنترل کنندههای نیروگاههای هستهای مورد استفاده قرار میگیرد.
بیشترمنظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
بیشترورق استیل یا در واقع ورق استنلس استیل یکی از مواد پرکاربرد و مورد استفاده در بخشهای مختلف است. این نوع از انواع ورق استیل به دلیل اینکه از عناصر مختلفی مانند نیکل، کروم، آهن، کربن و تعدادی از عناصر آلیاژی دیگر تشکیل ...
بیشترفولاد زنگ نزن آستنیتی نیکل دار استاندارد 8/18 (گریدهای 304l و 304) برای تولید اتصالات و چارچوب ها، قطعات ساختاری وسایل نقلیه، تجهیزات معدن، تجهیزات برودتی، اجزای معماری، مخازن ذخیره سازی و سیستم ...
بیشترتولید به روش آلیاژسازی (میکرو آلیاژی) روش ساخت و تولید میلگرد در ایران و جهان. روش تولید میلگرد در ژاپن. روش ساخت میلگرد در اروپا. روش تولید میلگرد در ایران. زمان مطالعه: 7 دقیقه. روش ساخت و تولید ...
بیشترمخاطرات شیمیایی محیط کار. خطر شیمیایی به خطراتی که در استفاده از یک ماده شیمیایی وجود دارد اشاره دارد. دانستن حالات فیزیکی مواد شیمیایی خطرناک عامل مهمی در درک اثرات سلامتی آنهاست زیرا ...
بیشترتجهیزات صنعتی و فنی مورد استفاده در صنعت فولاد. همانطور که گفته شد کوره ذوب آهن، ماشینآلات و تجهیزات ریختهگری، فورج و نورد از جمله تجهیزات اصلی یک کارخانه تولید فولاد هستند.
بیشترفولاد زنگ نزن آستنیتی (به انگلیسی: Austenitic Stainless Steel) فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته میشود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد ...
بیشترفولادهای سوپرآستنیتی با 6% مولیبدن در برابر خوردگی های موضعی و تنشی در محیط اکسید کننده کلریدی. محلول های حاوی کلرید/سولفید و طیف وسیعی از فرآیندهای شیمیایی مقاومت می کنند.
بیشتربعد از اتمام کار کارخانه آسفالت، دریچه های خروجی سیلوی ذخیره باید پاکسازی شود. تمام پیچ و مهره ها چک و سفت شود. کارخانه آسفالت چیست؟. نمایندگی فروش انواع کارخانه آسفالت، لطفا جهت استعلام قیمت ...
بیشترفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
بیشترفولاد ساختمانی: این فولادها در گروه فولادهای معمولی با درجه کیفیت 2،1 و 3 هستند که در صنعت ساخت و ساز، ساخت سازه های فولادی، جرثقیل ها، نرده ها و توری ها مورد استفاده قرار می گیرند.
بیشترجمع بندی: ایران به دلیل دارا بودن پتروشیمیهای متنوع توانسته است در تولید برخی از مواد شیمیایی مانند اتانول آمینها، زایلن، تولوئن؛ اتیلن گلایکول ها و…. به خود کفایی برسد. در این مقاله تنها ...
بیشترساخت آلیاژ فولاد زنگنزن در محیطی کاملا کنترلشده و حتی خلا انجام میگیرد. کورههای، aod و vod که به ترتیب در اتمسفر آرگون و خلا است، مورد استفادهاند.
بیشترفولادهای آستنیتی : فولاد های ضد زنگ آستنیتی دارای مقدار زیادی کروم و نیکل هستند. تغییرات زیادی در ترکیب شیمیایی آنها وجود دارد اما بیشترین آنها استفاده از ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل با حداقل ...
بیشتردر کارخانه های ذوب برنز یا برنج، کوره های بتونه یا کوره های القایی مورد استفاده قرار می گیرند. در بیشتر کارخانه های ذوب آلومینیوم، کوره های بتونه که مبتنی بر حرارت گاز یا مقاومت الکتریکی کار ...
بیشتردر حقیقت، در یک کارخانه فولاد، آب تعدادی از وظایف را انجام می دهد. وظایف اصلی آب در کارخانه فولاد در زیر آمده است: بخش قابل توجهی از آب مورد استفاده در یک کارخانه فولاد برای خنک کردن است، از ...
بیشترتولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
بیشترفولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
بیشتربدون شک، فروش مواد خام معدنی، بدون فرآوری، سبب خروج ثروت از کشور خواهد شد و این در حالی است که با استفاده از روشهای فرآوری، میتوان ارزش افزوده بسیار مناسبی تولید کرده و از خام فروشی و اتلاف ...
بیشترشرکت صنعت فولاد آلياژی اصفهان. شرکت صنعت فولاد آلیاژی اصفهان به عنوان اولین تولــیدکننده فولادهای آلیاژی در ایران، سال 1375 در 55 کـــیلومتری جاده اصفهان مبارکه، به منظور تولید انـــواع ...
بیشترمواد شیمیایی صنایع رنگ و رزین چیست؟ نمایندگی فروش انواع مواد اولیه صنعت رنگ سازی، مواد تشکیل دهنده، رزین اپوکسی، تیتان، جهت استعلام قیمت، سفارش، مشخصات و کاتالوگ به صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021
بیشترفولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
بیشترفهرست مطالب. 1 صنعت فلزات اساسی در بورس. 1.1 تاثیر صنعت فلزات اساسی روی رشد اقتصاد و بازارهای مالی; 1.2 تحلیل بنیادی گروه فلزات اساسی; 1.3 محصولات گروه فلزات اساسی بورس ایران. 1.3.1 عوامل موثر بر عملکرد گروه فلزات اساسی در بورس
بیشترکاربرد: فولاد زنگ نزن آستنیتی، کاربرد گسترده ای در لوازم آشپزخانه، تجهیزات حمل و نقل، سازه های جوشی، تجهیزات پزشکی و داروسازی، مبدل های حرارتی و قطعات محیط های شیمیایی دارند.
بیشتربرای فولاد ضد زنگ سری 300 سیم جوش استیل نیاز دارید؟ فولاد ضد زنگ آستنیتی ، سری 300 ، که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استثنایی شناخته شده است ، به عنوان یکی از اصلی ترین کاربردهای لوله و لوله تبدیل شده است و درجه 304l و 316 از ...
بیشتراز سوپر آستنیتی های دارای ۶ درصد Mo در فرآیندهای سفید کننده و از نوع ۳۱۶ به طور گسترده در ماشینهای کاغذ استفاده می شود. ۳- فرآوری شیمیایی و پتروشیمی
بیشتراین فولادها دارای ترکیبات شیمیایی و زیرساختار متوازن (Duplex) و تقریبا نسبت مساوی فریتی و آستنیتی هستند. خواص این دسته از فولادهای زنگ نزن به طور خلاصه در زیر آمده است: ۱- ترکیب شیمیایی براساس ...
بیشترنمونه های پرکاربرد این دسته از استینلس استیل ها عبارتند از: گرید 304: گرید 304 (8-18) یک فولاد آستنیتی با حداقل 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است، که حداکثر 0.08 درصد نیز کربن دارد این گرید غیر مغناطیسی ...
بیشترتمیز پذیری، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی، استفاده از فولاد ضد زنگ را در کارخانه های داروسازی و فرآوری مواد غذایی که دارای محیط های استرلیزه و عموما مرطوب هستند، مناسب کرده است.
بیشترآهن زنگ نزن چیست ؟. انواع فولاد ضد زنگ. فولاد زنگ نزن آلیاژهایی با پایه آهن هستند که حاوی 5/10 درصد یا بیشتر از عنصر کروم هستند. در حقیقت بیش از 50 آلیاژ استنلس استیل وجود دارد. آنها برای بسیاری ...
بیشتردر این روش از فرآوری مواد معدنی، میتوان اسید فسفریک ۸۵ درصد تولید کرد. به گفته وی از مزایای این نوع از فرآوری فسفات، سرعت بالا و فناوریهای بروز و مصرف پایین انرژی است. وی به همکاری مشترک بین ...
بیشتر